江陰市海鑫藥化機(jī)械制造有限公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長江三角洲中心--江陰祝塘鎮(zhèn)，東鄰上海、南靠無錫、北連*四、中國*的江陰長江大橋，滬寧高速及錫澄高速就近通過，地理位置*，水陸交通便捷。
本公司是國內(nèi)生產(chǎn)制藥、化工、食品機(jī)械的專業(yè)廠家，主要靈芝粉碎機(jī)、超細(xì)粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī)、化工粉碎機(jī)等。公司技術(shù)力量雄厚，制造設(shè)備精良，尤其是良好的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的*。
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一、粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是

如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機(jī)的整體振動。
（a）電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下

面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
（b）粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。

可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
（c）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片

質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘

片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G

。
（d）原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。
（e）粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地

腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動。
（f）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機(jī)振

動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。
（g）粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起

振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。

二、粉碎機(jī)堵塞
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但

更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（a）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏

轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種

情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量

。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎

機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在

額定電流的85%左右。
（b）出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)

會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送

設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
（c）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵

塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩

網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，

增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

三 、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行

及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出

現(xiàn)異常要及早處理。
（a）2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷

的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期

損壞。
（b）軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要

按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或

過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
（c）軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生

這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整

磨擦部位，然后按要求重新裝配。