一、真空凈油機 概述：

 我公司多年致力于油凈化設備的研制和開發(fā)，為適應電力部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們廣泛吸取*進技術，嚴格按原機械部JB/T5285-91標準和原電力部DL/T521-93真空凈油機使用導則為指導，設計出具有性能穩(wěn)定、連續(xù)工作時間長、操作簡單、噪聲低、結構緊湊、移動方便等特點的 DZL系列高效真空濾油機，它是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)對各類低粘度（40號以下），低揮發(fā)性油液中的水份，氣體和雜質等理想的凈化處理設備。
二、 真空凈油機應用范圍：
1、 可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、電容器、斷路器、油開關等電力設備進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、真空凈油機可不停電對劣化的變壓器、互感器、油開關等絕緣油載線帶電運行凈化處理。使其達到新油指標，恢復使用性能。
3、 本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器和油開關的熱油循環(huán)，干燥效果更好。還可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油及設備抽真空。
三、 真空凈油機主要特點：
1、 真空凈油機采用*的臥式結構，裝有調節(jié)油量的控制元件，采用高效脫氣反應環(huán)和立體閃蒸技術，將加熱的油液進行霧化處理，增大濾油機的脫氣、脫水效率，技術*、油凈化周期短，能耗低，自動化程度高。
2、 多級濾材的應用，采用不銹鋼網(wǎng)狀濾芯，束狀濾芯，高分子復合濾芯相結合，一方面保證過濾精度高，過濾后雜質顆粒度≤3um，一方面增加濾芯納污量，處理油量可達4000噸以上，并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、 *的真空氣冷卻系統(tǒng)，水冷任意切換。風冷，不受地域、氣候的影響。
4、 本機設置有*的液位自動控制系統(tǒng)，確保進出油自動平衡，*解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。
5、 本機設置有安全運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機。電磁閥自動開啟，防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。
6、 主令控制電器采用西門子或正泰集團電器元件，保證設備連續(xù)運行1200小時以上*。
7、 整機設置帶斷相及相序保護，油溫可在規(guī)定范圍內隨意調節(jié)，同時根據(jù)季節(jié)氣候和油量大小的不同，設置有自動和連續(xù)手動輔助兩種加熱系統(tǒng)，油溫超過設定值時，進油或油量過少時加熱器能自動啟動停止。
8、 自設真空泵油破乳化循環(huán)凈化系統(tǒng)，*了真空泵*運行油易乳化問題。
9、 整機自動化程度高，排氣、排水、脫雜質效果好，現(xiàn)場過濾油時，真正做到了人機分離（無人看守）。部分型號濾油機可根據(jù)用戶特殊需要設計制作遠程控制。
四、 真空凈油機工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐，初濾器，精濾器、真空泵、排油泵、冷凝器電氣柜以及其他輔助設備構成，真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾濾器濾除較大顆粒雜質，然后進入加熱器內，經過加熱到40-750的油通過自動油浮閥，此閥是自動控制進入真空罐內的，油量平衡。加熱后的油液經過噴淋裝置噴出，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器內的水氣經冷卻后還原成水放出。在真空罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除出油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦鰴C外。
五、真空凈油機工作流程

進油    初過濾器       加熱器           真空罐        分離器        真空泵       泵油過濾器
 

 過濾器 
出油
       精過濾器       前級過濾器         齒輪泵       循環(huán)水泵           冷卻器

六、 真空凈油機技術參數(shù)表
項目    型號
單位 型號
  DZL-20真空凈油機 DZL-30 真空凈油機DZL-50 真空凈油機DZL-75真空濾油機 DZL-100真空濾油機 DZL-150 真空濾油機DZL-200真空濾油機 DZL-300
處理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300
總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110
工作真空度 MPa -0.08～-0.096
工作壓力 Mpa ≤ 0.4 
工作油溫 ℃ 45～75
油含水量 mg/L ≤15  （GB/T 7600）
油含氣量 % ≤ 0.1
油擊穿電壓 KV 一次處理后≥35,多次處理后≥ 60 
含雜質精度 μm ≤3
待處理油品質  粒度20～50μm,含水量≤35PPM,含氣量≤12,擊穿電壓≥15KV
電源  380V/50HZ
工作噪音 dB（A） ≤ 70   ≤ 80 
進出口管徑 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60
重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500
外形尺寸 長 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200
 寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250
 高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200

七、 真空凈油機操作說明
連接好本機與用油設備之間油管油路，接通電源，接好接地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備工作無誤后再進行操作程序。
    先啟動真空泵，當真空表達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的一半位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應立即停機，及時將油從真空泵內放出，再加入適當?shù)恼婵沼停┘磫优庞捅瞄_關，開始排油過濾雜質，使油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中水份和氣體。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.35MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多，需要情況即可，工作完畢后，排完罐內的油，剩下的油應從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
 
水飽和曲線圖
八、 真空濾油機常見故障及消除方法
故 障 情 況 產   生   原   因 排   除  方  法
真空度達不
到技術要求 1、由于使用地域海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
2、過濾油中含水量大真空泵抽出的氣體含水蒸氣過多。
3、各連接處密封漏氣
4、真空泵內真空油低于油位線。
5、真空油使用時間過長，含水量多。
6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正?，F(xiàn)象，適當提高油溫，使水汽蒸發(fā)。
2、屬正?，F(xiàn)象，需多次循環(huán)過濾。
3、檢查維修
4、增加真空油
5、需更換新油
6、更換易損件
在正常工作情
況下壓力大于
0.3mpa 1、過濾器濾芯吸附雜質過多。
2、機器出油管線太長，輸送油位太高，排油閥小或管太小 1、清洗濾芯
2、改善工作環(huán)境
真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞 1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
溫控不靈或無溫 1、溫控器或熱電偶損壞。
2、加熱器燒壞、線路斷路或接觸器未吸合 1 、更換并調整溫控器
2、檢修線路或更換加熱器
排油泵無壓力
出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、真空罐內噴淋管小孔堵塞。
3、進油管被堵或吸入罐底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、排油泵油封漏氣 1、清洗初濾網(wǎng)
2、拆洗通堵
3、清理
4、改善環(huán)境　
5、調整油封壓蓋無效時需更換油封。
九、真空凈油機 注意事項
1． 接通電源，必須接好地線后才能操作。
2． 操作時，注意電機轉向要符合箭頭方向。
3． 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，甚至發(fā)生爆炸。
4． 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
5． 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
十、真空凈油機電氣原理圖
 
DZL型電氣原理圖
十一、 隨機配件
1． 說明書一份。
2． 裝箱單（帶合格證）一份。
3． 進出油管各一根。
 

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