多功能鋁塑包裝機其主要功能為硬鋁機械式成形，自動填充，PTP鋁箔平壓熱封，打批號，壓痕撕裂線，藥板沖裁。適用于片劑、膠囊及其他異形片類的鋁鋁或鋁塑包裝。
設(shè)備采用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。主要包括機架、輸送機、上料充填裝置、預(yù)熱成型裝置、氣動裝置、PVC放卷及步進(jìn)裝置、沖裁、熱封裝置、電氣控制等各部分。自動檢測功能，如不開袋或開袋不完整時，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費物料，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。安全裝置，當(dāng)工作氣壓不正?；蛘呒訜峁芄收蠒r，將報警提示。水平送袋方式，儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。
適用于：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
大家都知道錯誤的使用任何一個設(shè)備，都會減短設(shè)備的壽命，那么如操作才是正確的呢？下面小編要給大家分享的就是，關(guān)于本設(shè)備的正確操作流程，下面我們一起來看看。
具體操作流程：
1、首先開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺*，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。
2、再放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。
3、如果鋁塑包裝機的鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa填，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、鋁塑包裝機的塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，zui調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。
8、后在日常操作知識，對于鋁塑包裝機操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。
好了以上就是今天關(guān)于如何正確操作使用多功能鋁塑包裝機的全部內(nèi)容了，您學(xué)會了嗎？也希望對大家能有所幫助。
