ZLXHD多功能料斗清洗機隨著料斗混合機及料斗轉料設備的普遍使用和藥廠生產規(guī)模的逐漸擴大,料斗之類工器具的清洗將是一個不可忽視的環(huán)節(jié),且料斗的使用已呈大型化和多樣化,人工清洗料斗與現(xiàn)代藥廠生產實際及GMP要求有差距。為此,設備能完善地解決這一多年未能解決的問題,其是一種適合自動清洗各種物料料斗的專門設備。
ZLXHD多功能料斗清洗機是我公司自行開發(fā)研制而成。該機設計合理,結構緊湊,運行穩(wěn)定,操作簡便,是制藥企業(yè)優(yōu)化生產工藝的理想的料桶清洗設備。
本清洗機主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,開啟清洗機的入口門,將使用過的混合料斗、周轉料斗等容器推入清洗站內(出料蝶閥要處于開啟狀態(tài)),到位后關閉清洗機的入口門,作好清洗準備。按工藝要求設定清洗程序(熱水、洗滌液、工藝用水、熱風)、清洗時間和干燥時間,確認后即可開機清洗,即可按設定的程序和要求開始工作。容器的外表面由清洗站內四周的噴頭進行加壓噴淋清洗,內表面則由可伸縮的旋轉噴頭進行加壓噴淋清洗,底部噴頭對下料口蝶閥加壓噴淋清洗。清洗完成后,設備自動進入設定的烘干程序,直到完成整套程序后,整機停止。打開清洗機的出口,將清洗好的容器推出,送入中間站存放,以備下一生產程序使用。
特點
(1)結構件全部為304不銹鋼精制,造型美觀。
(2)流體,氣體的控制件及噴嘴均為*,電氣控制為程序控制。
(3)清洗,烘干料桶功能一體化,操作簡便。
(4)對料桶清潔*,清洗后無殘留雜質,避免了人工清洗易粗心疏忽而造成料桶有殘留雜質的弊端。
(5)對料桶清洗快速,高效,節(jié)省了大量的時間和人力。
(6)設計了自動控系統(tǒng),料斗到位后,清洗機門關閉,整機即可按設定的程序和要求開始工作,料斗清洗后自動進入熱風烘干程序,直至整個操作過程完成。
(7)采用PLC控制系統(tǒng),全部操作可根據(jù)用戶設定的程序參數(shù)自動完成,按需要進行清洗程序(熱水、洗滌劑、工藝用水、熱風)的設定、清洗時間和干燥時間的設定,并能自動打印所有程序數(shù)據(jù),原始記錄真實可靠,符合CGMP所要求可說明性和可追溯性。
(8)由料斗清洗站、加熱系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)和控制箱等四大部件組成,根據(jù)用戶的技術要求,可按該設備安裝的場地實際情況,設計出四大件之間位置的尺寸。
多功能料斗清洗機使用方式
隨著料斗混合機及料斗轉料設備的普遍使用和藥廠生產規(guī)模的逐漸擴大,料斗之類工器具的清洗將是一個不可忽視的環(huán)節(jié),且料斗的使用已呈大型化和多樣化,人工清洗料斗與現(xiàn)代藥廠生產實際及GMP要求有差距。為此,我公司設計開發(fā)了ZLXHD系列清洗機。
ZLXHD系列清洗機由PLC人機界面控制,單門進出料桶方式,倉門采用充氣氣囊密封,排刷式噴嘴與3600可旋轉清洗配合使用,并可對清洗水源(如自來水、熱水、純凈水)等進行計量控制,保證清洗*,無殘留,節(jié)省能源,占地少,效率高。
ZLXHD系列清洗機并配備烘干、冷卻系統(tǒng),做到清洗、烘干、冷卻一站式完成,降低了勞動成本,減輕了工作強度。
本清洗機主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
ZLXHD系列清洗機工作流程非常簡單:
首行,打開倉門,推入周轉料斗,插好車輪擋板,關好倉門,按啟動按鈕,頂部清洗噴頭自動伸入到料斗中,旋轉托盤開始旋轉;底部排水管氣控球閥打開,清洗機進入工作狀態(tài)。
接自來水氣控球閥打開,自來水經增壓泵加壓,由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出,對周轉料斗進行360度*排刷式清洗。
接自來水氣控球閥關閉,熱水氣控球閥打開,熱水經增壓泵加壓,由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出,同時清洗劑氣控球閥打開,清洗劑和熱水混合,對周轉料斗進行360度*排刷式清洗,稍后,清洗劑氣控球閥關閉,熱水繼續(xù)噴洗。
而后,熱水氣控球閥自動關閉,純凈水氣控球閥打開,純凈水經增壓泵加壓,由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出,繼續(xù)對周轉料斗進行360度*排刷式清洗。
經過三種水的清洗,周轉料斗已清洗干凈,純凈水氣控球閥關閉,稍后排水管氣控球閥關閉。
熱風柜風機啟動,風管氣控蝶閥打開,頂部排風風機和氣控蝶閥也打開,使倉內熱風產生對流。
空氣經由風機、中效過濾器、換熱器、高效過濾器產生潔凈的熱空氣進入倉內,對周轉料斗進行烘干。
稍后,周轉料斗烘干后,冷熱風門控制氣缸作用,熱風門關閉,冷風門打開,空氣經由風機、中效過濾器、高效過濾器產生潔凈的自然風進入倉內,對周轉料斗進行冷卻。
整個流程完成后,清洗機停止,打開另一向倉門,把清洗好的潔凈料斗取出。