干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
新昌縣城關(guān)紅利數(shù)控制造廠
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閱讀:1882發(fā)布時(shí)間:2013-3-20
片重差異過大
1 原輔料
粉末直接壓片時(shí),粉末流動(dòng)性差;
原輔料混合不均勻,或雖混合均勻,但因不同物料的堆密度差異,在流動(dòng)過程中分層
2 工藝
顆粒粗細(xì)懸殊,細(xì)粉多,片重大,細(xì)粉少,片重輕
顆粒流速不均一
細(xì)粉太少,不能及時(shí)填充顆粒間的空隙
整粒時(shí),外加原輔料粉末過多
顆粒形狀不圓整或畸形或顆粒間架橋,造成顆粒流動(dòng)性差
某些片劑分別制粒,臨壓前混合,因顆粒的堆密度不同易分層
3 操作
向料斗中加顆粒,隨意性大,忽多忽少,或兩邊的料斗中顆粒量不一致
4 設(shè)備
??子胁町?;或規(guī)格直徑相近的沖模混淆,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)
下沖長短不齊;下沖下降不靈活,填充量有時(shí)多有時(shí)少
重量調(diào)節(jié)器有缺陷
花盤堵塞;雙軌道壓片機(jī)壓片時(shí),一邊堵塞,另一邊未堵
車速過快,也可導(dǎo)致片重差異增大
5 其他原因
三班對(duì)片重控制不一致
混批
片劑中某些成分揮發(fā)
含量均勻度不合格
粉末壓片時(shí),原輔料在振動(dòng)中分層
片重差異不合格
混合不均勻。影響混合均勻性的因素有:處方中組份比例;原輔料的粒徑及形態(tài);顆粒的粒徑及形態(tài);原輔料的堆密度差異;顆粒的堆密度差異;原輔料或顆粒吸潮
在干燥或貯存過程中,可溶性的藥物成分發(fā)生遷移
藥物成分具有揮發(fā)性
空白顆粒的孔隙率差異大
色斑、色差、花斑、變色
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