GB16322《植物蛋白飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁、果肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等），經(jīng)加工、調(diào)配后，再經(jīng)高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。

根據(jù)加工原料的不同，植物蛋白飲料可分為四大類：

1、豆乳飲料;是以大豆為主要原料，經(jīng)磨碎、提漿、脫腥等工藝制成的無豆腥味的制品。其制品又分為純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料。   2、椰子乳:是以新鮮成熟的椰子果肉為原料，經(jīng)壓榨制成椰子漿，加入適量水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。   3、杏仁乳:以杏仁為原料，經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加入適量水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。    4、核桃乳:核桃乳為植物蛋白飲品，該產(chǎn)品以核桃仁、純凈水為主要原料，采用現(xiàn)代工藝、科學(xué)調(diào)配精制而成，口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味更濃。

 

  由于蛋白飲料是由以植物果仁、果肉及大豆為原例如料花生、南瓜子、葵花子等與水按一定比例經(jīng)磨碎、提漿等工序后，再加入糖類等配料調(diào)制而成的飲料，其產(chǎn)品中顆粒越小產(chǎn)品的質(zhì)量越高，且必須在真空狀態(tài)下加工飲料，保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，針對這一系列工藝要求切可（上海）機械設(shè)備有限公司研發(fā)出CK系列多功能真空乳化機。

多功能真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    多功能真空乳化機主要設(shè)備由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，zui終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

多功能真空乳化機應(yīng)用領(lǐng)域： 

食品：醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液    化妝品:乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑    化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑    制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗    飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽

 

主要技術(shù)參數(shù)：

 

	CK10	CK25	CK50	CK100	CK200	CK500	CK1000	CK2000	CK4000
混合容器	13	32	65	130	260	650	1350	2600	5200
可使用容積	10	25	50	100	200	500	1.000	2.000	4.000
容器中的工作壓力(bar)	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5
容器中的zui高溫度(°C)	150	150	150	150	150	150	150	150	150
螺旋攪拌器
功率(KW)	0,18	0,37	0,55	0,75	1,1	1,5	3	4	7,5
攪拌速度(min-1)	120	75	55	44	36	27	21	17	14
均質(zhì)機
型號	2000/4	2000/4	2000/4	2000/5	2000/5	2000/5	2000/10	2000/10	2000/20
分散時zui大處理量	1000	1000	1000	2500	2500	2500	8000	8000	20000
電子控制（可選擇）	經(jīng)由開關(guān)控制上蓋和攪拌器，透過在控制箱中操作設(shè)備.
范圍：
高度大約 mm a		945	1.075	1.360	1.550	1.900	2.420	2.870	3.780
b	1650	1.380	1.550	1.800	2.150	2.790	3.370	4.100	5.100
c	2.000	1.860	2.000	2.500	3.150	4.200	4.970	6.100	7.700
寬度大約 mm	630	750	750	1.150	1.150	1.700	1.700	2.500	2.500
深度大約 mm	650	920	920	1.300	1.300	2.000	2.000	2.800	2.800

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。

 

售前與售后服務(wù):

1.所有由我公司提供的設(shè)備，我們將負(fù)責(zé)安裝調(diào)試驗收至產(chǎn)品合格、設(shè)備正常驗收，進入生產(chǎn)；

 

2.親自上門提供正常的設(shè)備操作培訓(xùn)，為需方培訓(xùn)多名工程技術(shù)人員，全面掌握生產(chǎn)工藝、設(shè)備日常維護、故障及生產(chǎn)管理；

 

3.所提供設(shè)備培訓(xùn)均保修一年(在保修期內(nèi)除需方因操作不當(dāng)造成的原因外，所有因設(shè)備維修所發(fā)生的維修費用均由我公司負(fù)責(zé) )

 

4.我公司在接到維修報告后，無特殊情況，本市zui多十小時，全國zui多四十八小時到達現(xiàn)場；