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彈簧沖擊試驗應(yīng)選擇什么樣的設(shè)備
2016-5-4 閱讀(544)
一些工程機械、運輸車輛的緩沖器及槍炮的復(fù)進器等所用彈簧在其工作過程中經(jīng)常要承受沖擊載荷。承受沖擊載荷的彈簧,變形速度很快,例如有些高速槍炮的復(fù)進器彈簧的變形速度有的可以高達20m/s。在這種高速度的變形下,彈簧的變形及應(yīng)力分布是很不均勻的,尤其是當(dāng)彈簧的變形速度高于應(yīng)力在彈簧中允許的傳遞速度時,造成應(yīng)力集中,產(chǎn)生彈簧*變形,甚至斷裂破損。因此對于這些彈簧要作沖擊試驗。
彈簧的沖擊試驗一方面是檢驗彈簧承受沖擊載荷的性能,另方面也可以穩(wěn)定彈簧尺寸,提高彈簧承載能力,并淘汰次品。通常總是對一批彈簧作抽樣試驗,重要的可以全部檢驗。
沖擊試驗可以采用兩種形式(圖7-30),一種是水平方向沖擊(圖7-30a),另一種是垂直方向沖擊(圖7-30b)。水平方向沖擊試驗可以在擺錘式?jīng)_擊試驗機上進行,垂直方向沖擊試驗可以在落錘試驗機上進行。
要求在沖擊試驗機上作沖擊試驗的彈簧,應(yīng)在圖樣上具體規(guī)定落錘的高度和質(zhì)量,以及彈簧每端沖擊的次數(shù)。若是落錘的能量大于彈簧能吸收的能量時,為了防止彈簧被擊壞,必須安裝限位裝置。
沖擊試驗后,應(yīng)檢查彈簧自由高度下沉量,一般不得超過落錘前自由高度的3%,落錘試驗后,不應(yīng)再進行其他處理。
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