2噸燃氣蒸汽鍋爐，鍋爐前后煙箱采用螺栓連接結(jié)構(gòu)，密封性良好。鍋爐后煙箱設計了冷凝水排放管，及時將冷凝水排出，以防浸泡后門蓋而導致后門蓋銹蝕。

一、產(chǎn)品特點：

　　1.安全可靠，鍋爐燃燒器為程序自動控制，并配有火焰、自動監(jiān)視系統(tǒng)，其嚴格的安全保證功能，使燃燒過程與燃燒控制十分安全可靠。

　　2.節(jié)能保護，精心設計的中心的回燃三回程燃燒室和優(yōu)化的換熱面設計，確保了的熱傳遞，使鍋爐熱效率達90%以上。采用自動燃燒器，是燃料利用率達99.9%以上;低氮氧化物和低一氧化碳生成量，使煙氣排放潔凈、無污染。優(yōu)質(zhì)的保溫隔熱層，保證即使在寒冷的戶外，爐體表面散熱也小于1%。

　　3壽命長久，鍋爐設備的軟化水裝置使鍋爐給水經(jīng)過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，保證運行安全的重要事項。采用全濕背式回燃室結(jié)構(gòu)和管板板邊工藝，有效的保證了燃燒系統(tǒng)的運行壽命。

　　4.自控燃燒，采用全自動燃燒器和監(jiān)控系統(tǒng)，大大減少了鍋爐維護管理工作量，并可實現(xiàn)運行過程的精確控制。

　　5.一體化配置，按一體化配置標準，將各部附件均組裝完成后出廠，使現(xiàn)場安裝更方便、快捷。

三、原理：

　　1.鍋爐基本工作原理：燃燒器將燃氣充分燃燒，通過輻射、對流傳導將熱量傳遞給鍋殼內(nèi)的中間介質(zhì)—水，水受熱產(chǎn)生蒸汽，滿足用戶需求。

　　2.安全監(jiān)控基本原理：自動燃燒器安全控制(以燃氣燃燒器為例)：采用可靠的程控器全自動關(guān)了燃燒程序，并逐級檢測，合格方可運行下步程序。啟動燃燒器，依次進行鼓風檢測—吹掃可能的殘余燃氣，燃氣壓力檢測，火焰監(jiān)測，。以上任何一環(huán)節(jié)未通過檢測，燃燒器都會立即停機、報警。

　　3.煙溫控制：具有排煙溫度顯示功能，并能實現(xiàn)排煙超溫報警。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

　　鍋爐的結(jié)構(gòu)：主要由鍋爐本體、自動燃燒器、自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

　　1.鍋爐本體：該鍋爐為臥式鍋殼式內(nèi)燃火管鍋爐，采用中心回燃三回程結(jié)構(gòu)，即煙氣從前部燃燒器噴出，經(jīng)爐膽回轉(zhuǎn)前煙室，再經(jīng)過作為第三回程的煙管進入后煙箱，然后經(jīng)煙囪排入大氣。其中煙管采用螺紋管結(jié)構(gòu)，具有強化傳熱的特點，可減少鍋爐的對流受熱面。由于該爐型系中心回燃三回程結(jié)構(gòu)，采用快開門結(jié)構(gòu)，便于檢修保養(yǎng)，二次回燃在高溫區(qū)二次燃燒，使得燃燒效率更高。

　　鍋爐前后煙箱采用螺栓連接結(jié)構(gòu)，密封性良好。鍋爐后煙箱設計了冷凝水排放管，及時將冷凝水排出，以防浸泡后門蓋而導致后門蓋銹蝕。前門蓋觀火孔裝置處吹風器裝置，有效降低了觀火孔裝置的溫度，以防燒壞觀火孔裝置周圍的門蓋，并且避免燙傷司爐人員。鍋爐后門蓋設置了清灰孔，可以很方便的清灰。鍋爐前后煙箱和門蓋的保溫材料采用耐高溫硅酸鋁纖維制品，使用溫度可達1400℃，有效防止前后門被燒壞，從而延長了鍋爐的使用壽命。

　　2.自動燃燒器：采用高效可靠燃氣自動燃燒器，確保產(chǎn)品的運行可靠性和良好的熱效率。

四、應用范圍：

　　化工、輕工、紡織、建材、養(yǎng)殖、食品飲料、塑料泡沫、印刷洗滌、橡膠加工、造紙、木材加工、賓館，、制衣等。

五、技術(shù)參數(shù)：