江陰市康和機(jī)械制造有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 食品粉碎機(jī),雙錐混合機(jī),螺帶混合機(jī),V型混合機(jī),槽型混合機(jī),搖擺顆粒機(jī)

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江陰康和GK干法制粒機(jī)操作維修規(guī)程(1)

2014-2-24  閱讀(1022)

GK干式制粒機(jī)是一種新型的制藥設(shè)備,該機(jī)集 機(jī). 電.液各系統(tǒng)為一體,結(jié)構(gòu)*合理,對(duì)各種物料適應(yīng)性廣,廣泛用于制藥,化工,塑料,食品各行業(yè),由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以對(duì)設(shè)備的使用,維護(hù)要求較高,特制訂下列規(guī)程:

  • 安裝:本設(shè)備安裝使用前必須檢查各電器部分是否完好,電線連接是否準(zhǔn)去可靠,并可靠接地,液壓部分是否缺油,各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。本設(shè)備須安裝于堅(jiān)固,水平的地基上,電柜遠(yuǎn)離可燃可爆氣體,粉塵,確保安全。
  • 使用:1. 設(shè)定接通電源后,首先開(kāi)手動(dòng)功能,啟動(dòng)油泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢油閥,設(shè)定系統(tǒng)主壓力表及電接點(diǎn)壓力表,上限下限,一般主壓力表設(shè)定不得超過(guò)70kg/cm²(7兆帕),電接點(diǎn)壓力表設(shè)定為40kg/cm²下限,60kg/cm²上限,電接點(diǎn)壓力表上限,下限,壓力差不得低于10kg/cm²,以免電接點(diǎn)壓力表頻繁動(dòng)作,燒壞觸點(diǎn)。

變頻器設(shè)定菜單為full子菜單為l,出廠是已預(yù)定,為電位器控制頻率,調(diào)整電位器即可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢,三只變頻互相配合可適應(yīng)各種物料制粒,具體變頻器的各種程序及保護(hù)功能,及注意事項(xiàng),請(qǐng)查閱變頻器說(shuō)明書(shū)。

    注:操作工人請(qǐng)勿亂調(diào)變頻器更能,需熟知變頻器說(shuō)明電工調(diào)整,否則一旦調(diào)亂,請(qǐng)與特約維修站,本廠無(wú)能力維修。

        調(diào)整. 預(yù)設(shè)壓片電機(jī)頻率為30HZ左右,送料電機(jī)為30HZ左右,加料2kg以上,運(yùn)轉(zhuǎn)后取后1kg的成型制片,測(cè)其片厚是否在1.5-3mm之間,如片厚正常,再測(cè)制片密度,如合格,即可開(kāi)動(dòng)制粒電機(jī),其快慢要配合送料及壓片的產(chǎn)量,制粒只需略大于送料 壓片產(chǎn)量及可不必過(guò)快,以免產(chǎn)生過(guò)多的細(xì)粉,影響成品率。

        如:片厚過(guò)厚,加快壓片電機(jī)或減慢送料電機(jī)

        如:片厚過(guò)薄,加快送料電機(jī)或減慢壓片電機(jī)

        如果需要加大產(chǎn)量,一律以制粒機(jī)實(shí)際產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn),同步調(diào)高壓片,送料電機(jī)快慢,其具體參數(shù)各廠家各種物料不同,按實(shí)際實(shí)驗(yàn)參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。

        三. 維護(hù):本設(shè)備由送料,壓片,制粒,液壓,電器五部分組成,各部結(jié)構(gòu)不同,相應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)不同。

        1. 送料部分日常維護(hù)

        運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1000小時(shí),檢查軸承,軸承座,減速機(jī),并清洗,更換潤(rùn)滑脂,調(diào)整檢查維修。

        檢查升降油缸上升下降,左右回轉(zhuǎn)是否靈活,上升限位行程開(kāi)關(guān)是否可靠工作。

        2. 壓片部

        運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)500小時(shí),檢查清洗各密封件,軸承,軸承座,齒輪,減速機(jī),聯(lián)軸器是否正常,并添加潤(rùn)滑脂,減速機(jī)添加潤(rùn)滑油,并調(diào)整傳送膠帶。檢查軋是否拉毛,可用油石修磨,檢查清洗冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭是否堵塞,并拆下清洗疏通,檢查主油缸是否泄露可清洗可更換密封圈。

        檢查軋兩側(cè)的側(cè)密封板是否磨損并更換(聚四氟乙烯兩塊可正反使用)軸上防塵圈是否磨損,損壞。

        3. 制粒部

        運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)200小時(shí)后,檢查清洗制粒箱兩端,擋粉圈,骨架油封,軸承,并更換骨架油封。運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,檢查傳動(dòng)蝸輪箱,搖擺齒輪箱潤(rùn)滑油,不足時(shí)添加,不允許缺油工作。運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1000小時(shí)后,拆下傳動(dòng)部分,全部檢查內(nèi)部曲柄機(jī)構(gòu),齒輪,齒條,銅滑板是否磨損,并修復(fù)。

       4. 液壓部分

       保養(yǎng)維護(hù),請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)。

       5. 電器部

       每24小時(shí)應(yīng)用壓縮空氣除塵,確保電器正常工作,檢查自動(dòng)保壓功能,旋轉(zhuǎn)置于自動(dòng)擋,按卸壓按鈕2秒檢查油泵能否自動(dòng)啟動(dòng),符合設(shè)定壓力上限后能否自停,變頻器維護(hù)請(qǐng)參閱變頻器說(shuō)明書(shū)。

四. 常見(jiàn)故障及對(duì)策

1.主油缸無(wú)壓力

檢查油泵電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)

啟動(dòng)油泵

  油箱缺油

       添加

  電接點(diǎn)壓力表未設(shè)定

     設(shè)定上限.下限

  電機(jī)反轉(zhuǎn)

      調(diào)整

   電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞

      更換

   渣流閥損壞或未調(diào)整

     更換調(diào)整

2.主油缸無(wú)保壓

液壓站單向閥損壞

更換

主油缸油路泄露

檢查,更換密封墊,密封圈

卸壓電磁閥卡死

清洗或更換

蓄能器損壞

更換或充氮?dú)?/span>

 

3. 升降失效

電磁閥卡死或未得電

清洗或更換,檢查電器

能上,不能下,升降立柱卡死

拆下升降回轉(zhuǎn)軸去毛刺

節(jié)流閥未開(kāi)

啟動(dòng)節(jié)流閥

上升行程開(kāi)關(guān)失效

更換,調(diào)整

 

4.送料不均

送料螺桿堵塞

拆加料斗后清理

傳動(dòng)帶打滑

調(diào)整傳動(dòng)帶

 

5.壓力密度不夠

主油缸壓力太低

適當(dāng)調(diào)高壓力

滑動(dòng)軸承座不靈活

調(diào)整軸承座間隙或加潤(rùn)滑脂

 

6.制粒成品率太低

送料壓片制粒電機(jī)未調(diào)試合理

 合理調(diào)試

制粒機(jī)篩網(wǎng)選擇不合理,物料特性影響成品率

實(shí)驗(yàn)添加輔料,

例:糊精,*

篩網(wǎng)目數(shù)選擇過(guò)大,或網(wǎng)孔堵塞,物料停留機(jī)內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)粉碎

調(diào)整篩網(wǎng),清理篩網(wǎng)

壓片軋左右密封板與間隙太大,或已磨損,泄露未擠壓原料

更換調(diào)整側(cè)密封板

 

7.送料.壓片.制粒電機(jī)停轉(zhuǎn)

按變頻器顯示符合確認(rèn)各種故障并排除

需電工配合確認(rèn)



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