江陰市康和機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
江陰市康和機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
2014-6-23 閱讀(4479)
操作步驟
①啟動“除塵”確認除塵器工作正常(轉(zhuǎn)向)
②啟動“篩分”確認篩分機工作正常(轉(zhuǎn)向)
③啟動“整粒”確認整粒機工作正常(轉(zhuǎn)向)
④啟動“壓片”確認壓片軋輥工作正常(轉(zhuǎn)向)
⑤啟動“送料”確認送料機構(gòu)工作正常(轉(zhuǎn)向)
⑥按壓“液壓”為開,啟動液壓站(確認轉(zhuǎn)向)設(shè)定壓力,可參考
“操作維護規(guī)程”。設(shè)定完后,卸壓。
⑦以上啟動項逐步開啟并空寂運轉(zhuǎn)5分鐘左右,確認無異常后,按
正常啟動步驟,相反逐步停止個機構(gòu)的運轉(zhuǎn),并熟悉操作過程。
一丶 概述:
該機是利用粉料中的結(jié)晶水(含水量在0.5~5%)直接將粉料進行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設(shè)備。
該機型結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便、功率大、產(chǎn)量高、顆粒流動性好。
該機制成的顆粒可以壓片擠,做沖劑,管膠囊等,該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)進行制粒。特別適用于濕法、無法解決的物料進行制粒。該機可與噴霧干燥機、混合機等聯(lián)合使用。
型號 | GK-120 | GK-100 | GK-80 | GK-60 | GK-25 |
片狀產(chǎn)量(kg/h) | 150~250 | 120~200 | 80~150 | 20~100 | 3~10 |
顆粒狀產(chǎn)量(kg/h) | 75~100 | 30~70 | 20~50 | 5~40 | 0.5~3 |
顆粒細度(mm) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~2.5 | 0.5~2 |
zui大壓力(kn) | 294 | 294 | 294 | 160 | 100 |
側(cè)密封壓力(kn) | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 手調(diào) | 手調(diào) |
送料電機(kw) | 2.2 | 2.2 | 1.5 | 1.55 | 0.37 |
制粒電機(kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 3 | 1.5 |
送料螺桿轉(zhuǎn)速 | 6~60 | 6~33 | 6~33 | 6~33 | 6~33 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | 4~25 | 4~25 | 4~25 | 4~25 | 4~25 |
壓輪外形尺寸(mm) | 240×120 | 240×100 | 240×80 | 150×60 | 120×25 |
外形尺寸(mm) | 1880×1020×2300 | 1600×1000×2300 | 1600×1000×2300 | 1085×650×1600 | 880×550×1300 |
重量(約kg) | 2000 | 2000 | 1800 | 950 | 750 |
1.該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成
(1)升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
(2)送料部分由Y100L1-4電動機帶動雙錐不等的螺距的螺桿,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
(3)壓片由Y132M-4電動機拖動BW27-29-7.5擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。
根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)
(5)壓力部份由電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
(6)冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
2.產(chǎn)量
主要決定于各種物粒的流動性、可壓性、粘度、濕度及成品顆粒的細度。 物料不同,產(chǎn)量差異較大??刹扇∵m當(dāng)措施提高產(chǎn)量。
四.使用維護和保養(yǎng)
1.開箱后,檢查合格證、使用說明書、裝箱單,資料是否齊全,備用備件是否齊全。
2.檢查在運輸過程中,機件有無損壞,個緊固件是否松動。
3.接通水源,檢查水質(zhì)及進出水是否暢通,冷卻系統(tǒng)是否漏水。
4.空運轉(zhuǎn):
(1)接通電源,并接地,開啟電箱空氣開關(guān)及變頻器空氣開關(guān)。
(2)啟動油泵電機,對油缸升壓試驗,溢流閥調(diào)至6Mpa,電接點壓力表調(diào)至4~5Mpa,然后卸壓檢查液壓系統(tǒng)是否正常,壓力表是否靈敏,液壓系統(tǒng)接頭處是否漏油。
(3)擰開漏斗座螺栓(6只M10螺栓)進行升降試驗,檢查纖維開關(guān)位置是否可靠,并回復(fù)。
注:使用升降油缸時,須關(guān)變頻器空氣開關(guān),因電氣聯(lián)鎖。電器柜旋轉(zhuǎn)開關(guān)扳至手動,并打開電門鎖,方可使用升降油缸。
警告:使用開降功能時,切記先拆漏斗座(6只M10螺栓)。
5.制粒試驗:
準(zhǔn)備粉粒、控制室內(nèi)溫度,濕度<65,按照成品要求,安裝篩網(wǎng),接通水、電,起動油泵電機,雨軒壓力,起動整粒,壓片、送料電機,正常運轉(zhuǎn)10分鐘后,將物料逐步加入漏斗,及時調(diào)整油壓及壓片、送料電機轉(zhuǎn)速,使三要素達到*合理組合狀態(tài)。
6.如果油壓升壓困難或壓力下降太快,應(yīng)檢查油泵電機、減速閥單向閥;如果卸壓失靈,檢查電磁閥;如果穩(wěn)壓不好,檢查貯能器。
7.升降故障應(yīng)檢查節(jié)流閥是否調(diào)正、堵塞、有關(guān)漏油,壓力是否太低,切記節(jié)流閥不可調(diào)正太快,升降時上升速度一定要緩慢。
8.如果堵料,總停后,重新接通電源,卸壓,壓輪反轉(zhuǎn),或把漏斗升起,取出堵料,放掉漏斗積料,重新安裝后,降低送料速度,加快壓片轉(zhuǎn)速,待正常運轉(zhuǎn)后,在連續(xù)生產(chǎn)。
9.如果送料困難,檢查三角帶是否張緊;送料螺桿與漏斗是否卡;是否物料比重太輕;或物料濕度太小或太大。
10.成品率低,是否壓片太松;整粒轉(zhuǎn)速是否太快,是否破網(wǎng)。
11.設(shè)備科、生產(chǎn)科二人要熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)范,熟悉本設(shè)備性能、維護和保養(yǎng)知識,使設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
12.物料中不可混有堅硬金屬,否則損壞送料螺桿、葉片壓輪表面及篩網(wǎng)。
13.嚴格操作規(guī)范,嚴禁超負荷運行,及時排除故障,及時更換損壞機件,壓輪表面粘有物料,不能用堅硬工具清除與敲打。否則損壞壓輪表面。刮板與壓輪表面間隙為0.1mm。
14.工作結(jié)束,及時清洗和清理,及時保養(yǎng)。
15.每隔6個月更換油或油脂(液壓油、齒輪油),經(jīng)常檢查機件是否損壞,及時修復(fù)或更換。
伍、易損件(用戶可直接到我處郵購)
1.側(cè)密封 F4版 2塊
2.O型圈 18×5.7mm 4件
115±3mm 4件
液壓泵站由,泵裝置及液壓集成塊組成,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便等優(yōu)點,使用時只需接上油管,即可使執(zhí)行機構(gòu)工作。
(附后)
三.使用維修:
1.YZ液壓站使用運動粘度為17~23厘拖的液壓油,油液污染度在NAS標(biāo)準(zhǔn)12級(粒子計數(shù)法)以內(nèi)或108級(重量法)以內(nèi)。
2.液壓油zui高工作溫度在50°±5°。
3.油箱儲油量應(yīng)保持在液面指示器的zui低位,油箱裝油前應(yīng)清洗干凈,不允許殘存任何纖維或其它雜質(zhì)。
4.液壓站zui高工作壓力8Mpa啟動油泵前應(yīng)將調(diào)壓回路溢流閥旋松,至zui高壓力處,然后根據(jù)要求調(diào)節(jié)溢流閥使至達到所需工作壓力。
5.注意電機電源,電壓及控制電壓應(yīng)與規(guī)定相符。
6.根據(jù)使用情況,定期清洗油箱及濾油器,并調(diào)換干凈液壓油。
7.如發(fā)現(xiàn)沒有壓力,先檢查電機是否反轉(zhuǎn),然后檢查溢流閥是否卡,如卡死,卸下零件清洗后重新裝入。