以細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運用空間。
1、 解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等） 樹 脂 類（如乳香、沒藥等）
強(qiáng) 韌 性（如羚羊角、海馬等） 動 物 類（如蝎子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）
2、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
新型中藥微粉飲片300目 生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）
一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊） 高效透皮（膜）制劑
實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒） 高效率（zui小型6L設(shè)備：朱砂每小時25Kg）
以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸） 減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%） 低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞、螃蟹等）
高效噴霧制劑 實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 （人工牛黃）
三清微粉機(jī)的優(yōu)良特點及特殊性能
A、粉碎效率高：對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
對于含油率高的、含糖量高的物料，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。
B、粉碎能力強(qiáng) ：*粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98% 。
C、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
D、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
E、操作簡便：勞動強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
F、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
G、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
H、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和*乳化作業(yè)。實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆。
I、溫度可控 ：低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.
