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冷庫(kù)工程

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更新時(shí)間：2018-05-15 16:34:04瀏覽次數(shù)：9771次

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東莞市福粵冷凍有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

冷庫(kù)工程施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。

詳細(xì)介紹

*節(jié)、冷庫(kù)工程內(nèi)容
冷庫(kù)工程內(nèi)容主要有：各種設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購(gòu)、庫(kù)體安裝、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫(kù)機(jī)組所需的動(dòng)力電源即電纜引入未計(jì)入本安裝范圍，冷庫(kù)及機(jī)組基礎(chǔ)由土建配合并施工，我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。
第二節(jié)、主要施工方法及技術(shù)要求
一、安裝總程序
人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)支托架制作、庫(kù)體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、
分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機(jī)組固定及接口、室外機(jī)組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)zui后整理、驗(yàn)收
二、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：
1. 隔墻穿孔及處理：
    由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫(kù)體和墻面，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開(kāi)洞孔的位置及尺寸，無(wú)誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開(kāi)洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見(jiàn)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無(wú)影響后才能去進(jìn)行穿孔作業(yè)。管線過(guò)墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^(guò)管線（含保溫層）為準(zhǔn)，管線穿過(guò)墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫(kù)內(nèi)機(jī)組的安裝：
    步驟：決定庫(kù)內(nèi)機(jī)組的位置→畫(huà)線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫(kù)頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿連接→庫(kù)內(nèi)機(jī)組固定
3. 冷媒配管：
（1）步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，zui后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是zui后的氣密性試驗(yàn)。
（3）中的替換氮?dú)獾姆椒ǎ?br />    冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm²）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）中的冷媒管封蓋：
    冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
（5）中的冷媒管吹凈：
    冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm²向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。
另外，對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。
（6）中的冷媒管釬焊：
    a.冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.
   b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。
   c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：
    標(biāo) 稱(chēng) Φ20以下 Φ25-40 Φ50
    間隔（m） 1.0 1.5 2.0
    注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。
   d施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。
   e.在焊接氣體管操作閥時(shí)，必須進(jìn)行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會(huì)導(dǎo)致泄漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)*。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。

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