為了滿足塑料加工行業(yè)的特殊生產(chǎn)工藝，*供料系統(tǒng)誕生了。*供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。但是，在塑料加工行業(yè)中，能把車間的整體規(guī)劃得很好的少之又少，導(dǎo)致*供料系統(tǒng)運(yùn)作中經(jīng)常出現(xiàn)問題，接下來就為大家介紹一下常見問題有哪些，以便大家更好的找到解決辦法。

    常見問題有：

    1、塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋、銀絲紋。

    2、透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。

    3、由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的波流痕缺陷。

    4、塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。

    5、在塑料加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體，或模腔中的空氣未*排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。

    6、塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時(shí)，內(nèi)外的收縮速度不*，塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷，產(chǎn)生淺坑或陷窩。

    以上就是*供料系統(tǒng)在塑料加工的常見問題，當(dāng)*供料系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，一定要盡快進(jìn)行解決，否則生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)受到一定的影響，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

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