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MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀產(chǎn)品概述:  MUT600B超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷

詳細(xì)介紹

MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀

  MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀產(chǎn)品概述:
  MUT600B超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。
  主要特點(diǎn):
  ◇  全中文操作鍵膜,防水防油防塵設(shè)計(jì),簡(jiǎn)捷易懂。
  ◇  全中文顯示,主從式菜單,并設(shè)計(jì)有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪,操作便捷,快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結(jié)合是其他廠家沒有的,非常適合工程師現(xiàn)場(chǎng)便捷操作,淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵)
  ◇  兼容多種探頭:直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列,4種系列不同規(guī)格的探頭,快捷又準(zhǔn)確
  ◇  全數(shù)字真彩色液晶顯示器(TFT),可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色,液晶亮度可自由設(shè)定。
  ◇  高性能安保電池模塊便于拆裝,可以脫機(jī)獨(dú)立充電,大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時(shí)間延長(zhǎng)到八小時(shí)以上(可以邊充電邊使用,滿足超負(fù)荷檢測(cè)工作);
  ◇  儀器輕小便攜,單手即可以把持,*的懸掛設(shè)計(jì),便于高空探傷作業(yè),經(jīng)久耐用,引導(dǎo)行業(yè)潮流。
  應(yīng)用范圍:
  廣泛用于實(shí)驗(yàn)室,也用于工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。本儀器廣泛應(yīng)用在各地特檢院、建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站、鍋爐壓力容器制造、工程機(jī)械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。
  儀技術(shù)規(guī)格:
  檢測(cè)范圍: (0~6000)mm
  工作頻率: (0.5~10)MHz
  聲速范圍: (1000~9999)m/s
  動(dòng)態(tài)范圍: ≥36dB
  垂直線性誤差:≤2.5%
  水平線性誤差:≤0.1%
  分 辨 力: >40dB(5P14)
  靈敏度余量: 60dB(深200mmФ2 平底孔)
  數(shù)字抑制: (0~80)%,不影響線性與增益
  電噪聲電平: ≤10%
  探傷通道:10組探傷工作通道。
  探頭接口:Q9-Q9
  探頭類型: 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭(可兼容4種系列不同規(guī)格探頭)
  測(cè)量范圍:
  測(cè)量范圍:0-60000MM
  粗調(diào)時(shí)的材料聲速:1000m/s~15000m/s
  2260m/s  0.089 in /?s  銅中橫波聲速
  2730m/s  0.107 in /?s  有機(jī)玻璃中縱波聲速
  3080m/s  0.121 in /?s  鋁中橫波聲速
  3230m/s  0.127 in /?s  鋼中橫波聲速
  4700m/s  0.185 in /?s  銅中縱波聲速
  5920m/s  0.233 in /?s  鋼中縱波聲速
  6300m/s  0.248 in /?s  鋁中縱波聲速
  儀適用行業(yè):
  制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。
  MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀操作使用說明:
  ◇ 工件表面溫度不能過熱,應(yīng)該小于120℃。
  ◇ 工件表面粗糙度不能過大,否則會(huì)影響探傷效果。工件的被測(cè)表面須露出金屬光澤,并且平整、光滑。
  ◇ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑,以利于探傷。
  ◇ 探頭準(zhǔn)備:儀器啟動(dòng)前,根據(jù)工件形狀、缺陷的性質(zhì)選擇合適的探頭,并將探頭聯(lián)接到儀器頂端的探頭插座上。
  ◇ 選擇儀器的系統(tǒng)狀態(tài)。探傷儀的發(fā)射、接收系統(tǒng)所處的組合狀態(tài)的不同適用于不同的檢測(cè)任務(wù)。對(duì)于特定的要求,選取某種狀態(tài)組合,將起到優(yōu)化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或的探傷靈敏度的作用。
  ◇ 探傷前,儀器、探頭參數(shù)必須經(jīng)過校準(zhǔn)。

 

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  延伸閱讀:


  超聲波探傷儀操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
  為了做好生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵零部件無損檢測(cè)工作,正確使用MUT600B超聲波探傷儀需要執(zhí)行以下操作規(guī)程:
  一、檢測(cè)人員要求
  檢測(cè)人員必須經(jīng)過主管部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書后,方可從事相應(yīng)的檢測(cè)工作。
  二、儀器要求
  1、MUT600B超聲波探傷儀的工作頻率范圍為1~5MHz,并至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線形顯示。
  2、水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。
  3、在使用過程中,每隔三個(gè)月至少應(yīng)對(duì)儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行一次測(cè)定。
  三、檢測(cè)方法
  1、連接好MUT600B超聲波探傷儀和探頭后,打開探傷儀總電源開關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)的狀態(tài)。
  2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。
  3、進(jìn)入通道預(yù)置狀道,選擇探傷方式、探頭類型,輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值(斜探頭還要輸入前沿距離)。
  4、將探頭置于CSK-IA型試塊上,調(diào)整儀器“增益”鍵。
  5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。
  6、測(cè)量或用“聲速”鍵預(yù)置聲波在工件中傳播的速度(聲速)。
  7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。
  8、選擇MUT600B超聲波探傷儀的刻度定義和大小用“聲程”鍵。
  9、需要進(jìn)行表面補(bǔ)償時(shí)用“補(bǔ)償”鍵進(jìn)行補(bǔ)償。
  10、設(shè)置結(jié)束后,按“功能”鍵后即進(jìn)入工作狀態(tài)。
  11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑,將探頭放在被測(cè)工件上,移動(dòng)探頭檢查工件是否存在缺陷,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷用“定量”鍵進(jìn)行凍結(jié),用“記錄”鍵進(jìn)行記錄。
  12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
  13、檢測(cè)完畢,關(guān)閉MUT600B超聲波探傷儀電源總開關(guān),取下探頭,擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。
  四、注意事項(xiàng)
  1、耦合劑:應(yīng)采用機(jī)油、漿糊、甘油和水等透聲性好,且不損傷檢測(cè)表面的耦合劑
  2、檢測(cè)面
  a、檢測(cè)面和檢測(cè)范圍的確定原則上應(yīng)保證檢查工件被檢部分的整個(gè)面積。對(duì)于鋼板、鍛件、鋼管、螺栓件,應(yīng)檢查到整個(gè)工件,而對(duì)熔接焊縫則應(yīng)檢查到整條焊縫。
  b、檢測(cè)面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格,所有影響超聲波檢測(cè)的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除,其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求。
  3、檢測(cè)覆蓋率:檢測(cè)時(shí),應(yīng)盡量掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域,探頭的每次掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15%。
  4、探頭的移動(dòng)速度:不應(yīng)超過150mm/s。當(dāng)采用自動(dòng)報(bào)警裝置掃查時(shí),不受此限。
  5、掃查靈敏度:至少應(yīng)比基準(zhǔn)靈敏度高6dB。
  6、耦合補(bǔ)償
  a、表面粗糙度補(bǔ)償:在檢測(cè)和缺陷定量時(shí),應(yīng)對(duì)由表面粗糙度引起的能量損耗進(jìn)行補(bǔ)償。
  b、衰減補(bǔ)償:在檢測(cè)和缺陷定量時(shí),應(yīng)對(duì)材質(zhì)衰減引起的檢測(cè)靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。
  c、曲面補(bǔ)償:對(duì)于探測(cè)面是曲面的工件,應(yīng)采取曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊,對(duì)比進(jìn)行曲率補(bǔ)償。
  7、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB4730-94》。

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