低溫冷凍粉碎機

低溫深冷式粉碎機

YM系列深冷式粉碎機采用外界媒體冷凍方式，是解決在常溫下無法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術(shù)。通過液氮、壓縮空氣、冷氣機等的冷源于物料進行熱交換。

粉碎原理：通過采用冷源與物料進行熱交換；使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構(gòu)進行無數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦zui后成為細(xì)小顆粒狀，粉碎后的物料細(xì)度可以達到微米等級（600~2000目）?？筛鶕?jù)物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其zui低的冷卻溫度可達到零下196度，其冷卻速度是非?？斓?，對某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是的冷卻劑。對冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機的預(yù)冷空氣與物料產(chǎn)生熱交換。

結(jié)構(gòu)組成：

1、YM系列粉碎機采用預(yù)冷料倉對物料進行預(yù)冷，預(yù)冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強制冷卻。

2、采用螺旋式進料機將已均勻達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。

3、獨立的滾動副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，粉碎物料時產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細(xì)度同時順同氣流進入出料系統(tǒng)，較粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔，達到粗步分級效果。

4、出料牽引系統(tǒng)：采用空氣牽引方式通過管道將經(jīng)過主機粉碎的物料排出主機。

5、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。

6、從旋風(fēng)分離器上方流出的含物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風(fēng)分離，zui終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料進氣口。

7、電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)；主機線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同的物料、達到不同的顆粒狀態(tài)需要不同的先速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

優(yōu)點：

本機通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對剩余冷氣采用回流方式進行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對粉碎機腔的空氣補償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級、出料回流、冷媒使用率、動力源機構(gòu)、粉碎運送過程的保溫已經(jīng)達到了*效果。在能耗方面達到了水平！

特殊要求：

對于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用高壓預(yù)冷與高壓升溫法，通過物料均勻的撒入與真空管道同時通入冷媒的方式進行速冷，升溫時采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進行急速升溫，此方法對營養(yǎng)品類物品的超細(xì)粉碎具有*的效果。用戶可以增加選用zui終常溫分級法，將混雜于細(xì)粉中的粗料分級。

粒度控制：

低溫粉碎機在低溫或超低溫（0~負(fù)190°C）環(huán)境下對物料進行撞擊式粉碎，以氮氣作為氣流動力媒體，故能夠*保存物料原有成分不變化。根據(jù)氮氣輸入量控制物料溫度與氣流大小，調(diào)節(jié)撞擊線速度來控制物料細(xì)度，達到粒度分布的窄型范圍。

運用領(lǐng)域：

1、化工、涂層領(lǐng)域：金屬壁涂層領(lǐng)域：鐵氟龍、PA、PC、PU、PP、PE涂層用粉末；塑膠涂料：粘化物涂層、高結(jié)合涂料；*涂層：彈性體、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細(xì)粉碎。在原色粉碎工藝（天然色母粒粉碎）上達到*水平。

2、食品、保健品領(lǐng)域：植物果實、動植物提取物、中成藥、天然、合成元素的粉碎能保證其原有元素在粉碎干燥過程中不流失。

3、回收利用領(lǐng)域：低熔點塑料、高自潤滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫粉碎方式。

本系列機械屬于微粉技術(shù)，運用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、橡膠、酚類、聚酯類等粉碎到100~600目。對高含水量類如：動植物提取物、中成藥、合成纖維、海藻提取物等；強纖維性物料、動物胎盤素、蜂巢、體液的特殊物料粉碎。在聚酯類粉末涂料運用廣泛，羊胎素口服膠囊運用是一大突破。

4、熱熔膠EVA EAA TPU LDPE等低熔點膠體粉碎，可控制粒度窄型范圍。

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對液氮消耗達到了理想效果。（以50型為例）粉碎時液氮消耗300~1000L/噸（根據(jù)粉碎的物料性能不同），電能消耗在50~400千瓦時/噸，機械易損件10~30元人民幣/噸。由于物料性能的差異、粉碎要求的差異，在粉碎過程中對能源的消耗有所不同。

配置:采用衛(wèi)生級SUS304不銹鋼制造。

易損件：以粉碎主機外齒圈、內(nèi)葉輪、管道密封件（標(biāo)準(zhǔn)件）、閥門密封件（標(biāo)準(zhǔn)件）、四氟乙烯密封件。

 注：自動上料系統(tǒng)、回溫系統(tǒng)、內(nèi)分級系統(tǒng)、外分級、回流增壓系統(tǒng)可根據(jù)客戶自行選擇。

回流增壓系統(tǒng)能夠有效控制出料口冷氣流量，達到節(jié)約液態(tài)氮氣。會流式預(yù)冷料倉確保液氮在預(yù)冷料倉中的氣化方向，同時控制物料熱交換均勻度。