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  • 固體發(fā)酵罐主要參數(shù)

    罐體系統(tǒng):轉(zhuǎn)軸式臥式罐體。材料SUS316L,內(nèi)外精拋光處理;設(shè)計壓力0.25Mpa,工作壓力0.01-0.07Mpa;內(nèi)套傳熱,大接種口;帶外夾套,特制安全通氣、排氣及取樣口。裝料系數(shù)40%-60%。)攪拌系統(tǒng):機械攪拌,雙螺旋槳葉;轉(zhuǎn)速控制:0~額定轉(zhuǎn)速±1rpm(德國SEW馬達及減速機??啥〞r正反向運轉(zhuǎn),0-99min可調(diào))溫度控制:(冷卻水+5℃)-65.0℃±0.2℃(德國進口Pt-100溫度電極,模糊PID智能控制器。濕度控制:一級減壓過濾,二級預(yù)過濾;除菌過濾器采用進口濾芯,蒸汽過
  • 發(fā)酵罐系統(tǒng)的操作方法和維護詳解

    一、滅菌操作1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時稍開啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。2.開啟發(fā)酵罐攪拌電機,轉(zhuǎn)速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當溫度升到95℃以上時,即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1~0.12Mpa)時即可計時開始。3.當計時開始后,發(fā)酵時間一般為20-30分鐘。在此時間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃.同時可進行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。4.空氣過濾器及空氣管道的滅菌:稍開過濾器的排水閥門,及空氣管道的隔膜閥,保證空氣管道的蒸汽滅菌。但
  • 關(guān)于空器壓縮機的六大維修問題

    空器壓縮機壓機中經(jīng)常遇到的六大問題:1、空器壓縮機冷卻油的油面太低,當工作人員在做巡查時,應(yīng)時刻關(guān)注油面是否低于檢視管,如果油面低于檢視管應(yīng)及時補充;2、空器壓縮機的濾油器太臟,這樣一來就使空壓機油無法正常的進入空器壓縮機,就會導致冷卻油不夠而使溫度迅速上升。如果進出來相差有0.18兆帕時,要及時更換濾芯;3、空器壓縮機放置的環(huán)境不利于通風,靠近墻體或者發(fā)熱的設(shè)備,這樣一來空氣不流通造成空器壓縮機機身的溫度升高,影響機器正常運行。所以空器壓縮機應(yīng)該放置在門邊或者空間寬敞的地方;4、空器壓縮機的風
  • 發(fā)酵罐的介紹

    發(fā)酵罐的介紹用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷
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