隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，也同時對各種金屬材料有著一定的要求，那么，在材料以及熱處理工藝中提高金屬工件的使用性能，機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜這個時候就發(fā)揮作用了。

 

 

　　機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜是將金屬在-100℃下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體，并能減少表面疏松，降低表面粗糙度的一個熱處理后工序，當(dāng)這個工序完成后，不僅僅是表面，幾乎可以使整個金屬的強(qiáng)度增加，耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標(biāo)改善，從而使得材料翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度，壽命成倍增加。

　　1、 消除殘余奧氏體：

　　一般淬火回火后存在一定的殘余奧氏體，殘余奧氏體會隨著時間的推移進(jìn)一步馬氏體化，在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中，會引起體積的膨脹，從而影響到尺寸精度，并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力增加，嚴(yán)重影響到金屬性能，機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到一定程度下，消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體，強(qiáng)度降低，在周期應(yīng)力作用下，容易疲勞脫落，造成附近碳化物顆粒懸空，很快與基體脫落，產(chǎn)生剝落坑，形成較大粗糙度的表面。

　　2、填內(nèi)部空隙，使金屬表面積即耐磨面變大：

　　機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜深冷處理使得馬氏體填補(bǔ)內(nèi)部空隙，使得金屬表面更加密實，使耐磨面積增加，晶格更小，合金成分析出均勻，淬火層深度增加，而且不僅僅是表面，使翻新次數(shù)增加，壽命提高。

　　3、析出碳化物顆粒：

　　機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜深冷處理不僅減少殘余馬氏體，還可以析出碳化物顆粒，而且可細(xì)化馬氏體孿晶，由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少，驅(qū)使碳原子的析出，而且由于低溫下碳原子擴(kuò)散困難，因而形成的碳化物尺寸達(dá)納米級，并附著在馬氏體孿晶帶上，增加硬度和韌性。

　　4、 減少殘余應(yīng)力；

　　5、 使金屬基體更加穩(wěn)定；

　　6、 使金屬材料的強(qiáng)度、韌性增加；

　　7、 使金屬硬度提高；

8、 紅硬性顯著增加；