新能源汽車電機試驗測試系統(tǒng) 微電腦控制

新能源動力電池測試到達客戶現(xiàn)場后，需要將動力電源線接至機組控制柜?？刂乒竦倪M線口在控制柜的上方。新能源動力電池測試組控制柜電源進線必須高于機組1米，且控制柜上不能受壓。把動力線接到接線端子R、S、T、N、，經(jīng)過24小時（允許的短時間）運行后，需重新固緊接線端子。
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  國內(nèi)標準的新能源動力電池測試工作電源是3N~，AC380V，50Hz。外接電源必須符合機組的電氣特性，保證機組的使用壽命，電源電壓偏差好少于5%，總電源經(jīng)新能源動力電池測試電控柜的背面上部穿線孔接入，與電源接線銅排或端子排連接，完成電源接線。需要注意，所有供電電路的安裝應按照國家電氣規(guī)范進行。接至新能源動力電池測試控制柜的動力電源線的規(guī)格應根據(jù)銘牌上的額定電流選取?？傠娫垂β逝鋫浔仨氂梢欢ǖ挠嗔浚ㄗh值為機組、水泵、水塔參數(shù)的1.25～1.3倍以上。供電電纜（電線）的載流量應略大于新能源動力電池測試組的大運行電流，并要考慮工作環(huán)境的影響。電控箱里備有連接地線和自動斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機組，應采用雙路電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一。
　　新能源動力電池測試配電需要按照上述的配電要求來操作，操作人員需進行一定的培訓再使用新能源動力電池測試

 

  

  半導體水冷溫控平臺用一個熱力膨脹閥，由4個單向閥控制制冷，制熱走向，也有用毛細管做制熱時輔助節(jié)流用，中大型機組由于制冷，制熱不同工況制冷劑循環(huán)量變化大，需兩個或多個熱力膨脹閥以適應工況要求，在液態(tài)管路阻力大的場合，如分液頭阻力大，要注意適當膨脹閥的容量，以免出現(xiàn)供液不足的情況。使用雙向膨脹閥的機組，可使管路簡化，降低流動阻力。但半導體水冷溫控平臺系統(tǒng)中設置儲液器時，管路走向比較困難。如制熱時，高壓液體出儲液器進入膨脹閥，而制冷時，節(jié)流后的氣液混合物進入儲液器，在進蒸發(fā)器時難以保證以液體為主。要解決這個問題又要在管路上增加單向閥等元件，故對于不使用儲液器的系統(tǒng)使用雙向膨脹閥較為有利。

　　半導體水冷溫控平臺節(jié)流部件在半導體水冷溫控平臺制冷加熱系統(tǒng)的設計中的比重還是很大的，所以半導體水冷溫控平臺的節(jié)流裝置也是需要我們注意的.

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  新能源汽車驅(qū)動電機還有個特點就是效率要高、高效區(qū)要廣、重量要輕，由于當前充電樁的尚未普及，續(xù)航里程一直是新能源汽車的短板，而提升續(xù)航里程的方法就是：提升驅(qū)動電機的效率，保證每一度電都能發(fā)揮更好的用處，驅(qū)動電機的高效工況區(qū)要夠廣，保證汽車在大部分工況下的都是處于高效狀態(tài)下，減輕電機重量，也能間接降低整車的功耗，實現(xiàn)續(xù)航里程提升。

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我們的使命：

聚焦解決客戶寬溫制冷、加熱控溫難題和降低制冷、加熱系統(tǒng)能耗；

提供有競爭力的系統(tǒng)解決方案和服務，持續(xù)為客戶創(chuàng)造化價值；

我們的愿景：

成為；

我們的價值觀：

結果：客戶*、質(zhì)量*；

做事：團隊合作、教學相長；

做人：誠信、激情、敬業(yè)、感恩；

我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。