無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
過熱水溫控系統(tǒng)-大型制冷加熱循環(huán)機(jī)
過熱水溫控系統(tǒng)-大型制冷加熱循環(huán)機(jī)
對(duì)于防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)的冷卻加熱系統(tǒng),可以在調(diào)試前準(zhǔn)備準(zhǔn)備,防止有損壞防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)的錯(cuò)誤操作。防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)是制冷設(shè)備的一種,緊密地安裝在需求,設(shè)備和使用的三個(gè)方面。為了確保調(diào)試操作有序方式,有必要形成臨時(shí)測(cè)試工作組,并且執(zhí)行面部命令。
負(fù)責(zé)調(diào)試的人應(yīng)了解防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能,清楚地調(diào)試方法,工藝和技術(shù)要求,并進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃,并制作每個(gè)職位調(diào)試人員澄清其任務(wù)和要求。
防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)是否配有技術(shù)要求:
1、檢查是否配有技術(shù)要求,是否安裝了高低溫一體機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)施、管道的尺寸、標(biāo)準(zhǔn)和材料、材料是配備了設(shè)計(jì)要求。
2、電源系統(tǒng)應(yīng)*設(shè)備并通過調(diào)試。制冷系統(tǒng)經(jīng)受制冷系統(tǒng)、污垢、水泵應(yīng)該是正常運(yùn)行的,循環(huán)水量由正常運(yùn)行組成。
3、調(diào)試設(shè)備的環(huán)境場(chǎng)地,達(dá)到清潔、明亮的使用環(huán)境、準(zhǔn)備調(diào)試所需的各種一般工具和特殊工具,準(zhǔn)備各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量和時(shí)間調(diào)試等待測(cè)量?jī)x器,準(zhǔn)備制造調(diào)試工作所需的良好保護(hù)設(shè)備。
4、在防爆反應(yīng)器高低溫一體機(jī)由技術(shù)人員調(diào)試后,并通過在調(diào)試之前仔細(xì)閱讀出廠時(shí)提供的操作說明。