詳細(xì)介紹
型號(hào) | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
溫度范圍 | -40℃~135℃ | ||||
罐內(nèi)容積 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
加熱功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
-35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上 | ||||
控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | ||||
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備罐內(nèi)部溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | ||||
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號(hào)) 加熱器有三重保護(hù),獨(dú)立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | ||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱,請(qǐng)適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | ||||
高溫降溫模塊 | 可以從高溫150度降溫模塊 | ||||
循環(huán)泵流量、壓力 | 采用冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | ||||
max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
電源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
外型尺寸(風(fēng)冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) | ||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | ||||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥過濾器、壓控、油分離器等 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥 | ||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | ||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||
電子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
水冷型 W | 帶W型號(hào)為水冷型 | ||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器 | ||||
冷卻水 32度 | 7m³/H DN40 | 12m³/H DN50 | 17m³/H DN50 | 24m³/H DN65 | |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | ||||
溫度擴(kuò)展 | -40℃~150℃ |
低溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)裝置chiller應(yīng)用說明
低溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)裝置chiller應(yīng)用說明
低溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)裝置chiller主要用于在低溫、高溫和高低溫循環(huán)條件下,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定義要求,對(duì)產(chǎn)品的物理及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬試驗(yàn)。
該過程具體分為以下幾個(gè)階段:
(1)低溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)裝置chiller測(cè)試后,可通過測(cè)試來判斷產(chǎn)品的性能,以確定其是否仍滿足預(yù)定要求,以便于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、改進(jìn)、識(shí)別和出廠檢驗(yàn)。它是產(chǎn)品模擬環(huán)境試驗(yàn)的必要設(shè)備。
(1)電化學(xué)反應(yīng)的初始階段水量較少,反應(yīng)熱量供應(yīng)充足。燃料電池開始啟動(dòng),隨著反應(yīng)氣體的通入,電池陰*催化層開始有水生成,使氣體中的水蒸氣密度上升,直至飽和,該過程催化層反應(yīng)產(chǎn)生的溫度充足,不足以結(jié)冰。
(2)隨著催化層水汽量增加,反應(yīng)供熱開始和外部溫度相抗衡。陰蒸氣達(dá)到飽和后,繼續(xù)產(chǎn)生的水會(huì)在催化層中結(jié)冰沉淀,同時(shí)催化層中反應(yīng)放出的熱量會(huì)對(duì)電池進(jìn)行加熱抵御結(jié)冰。
(3)溫度擴(kuò)散至擴(kuò)散層和流道,使外部冰渣融化,電堆成功啟動(dòng)。隨著催化層溫度的上升,抵御外部結(jié)冰能力增強(qiáng),溫度從內(nèi)向外擴(kuò)散,直至燃料電池整體溫度變高。
(4)適用于儀器儀表材料、電子產(chǎn)品、汽車零部件、高等院校、科研機(jī)構(gòu)等企事業(yè)單位在高低溫環(huán)境下儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。
(5)為了確保高均均勻度指數(shù),高低溫試驗(yàn)箱配有內(nèi)部循環(huán)供氣系統(tǒng)和風(fēng)道。采用多個(gè)風(fēng)扇循環(huán)箱內(nèi)的空氣。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)行時(shí),工作室中的空氣從下部被吸入空氣導(dǎo)管,并在加熱/冷卻之后,從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。