電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)故障及原因分析

電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)故障及原因分析，新能源汽車?yán)鋮s系統(tǒng)測(cè)試的物件連接到一個(gè)測(cè)試平臺(tái)適配器上；部件內(nèi)部通過(guò)乙二醇水溶液來(lái)冷卻和加熱測(cè)試；測(cè)試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。

型號(hào)		KRYP-15W KRYP-15	KRYP-25W  KRYP-25	KRYP-38W	KRYP-60W
溫度范圍		-40℃～135℃
罐內(nèi)容積		60L	100L	200L	300L
加熱功率		15kW	25kW	38kW	60kW
制 冷 量	135℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	20℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	0℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	-20℃	10kW	16kW	26kW	37kW
	-35℃	4kW	6.5kW	10kW	15kW
溫控精度		±0.3℃
系統(tǒng)壓力顯示		制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)（高壓、低壓） 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上
控制器		西門(mén)子PLC，模糊PID控制算法
通信協(xié)議		以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋		設(shè)備罐內(nèi)部溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設(shè)備有）
加熱		指系統(tǒng)大的加熱輸出功率（根據(jù)各型號(hào)） 加熱器有三重保護(hù)，獨(dú)立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調(diào)壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制
制冷能力		指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱，請(qǐng)適當(dāng)放大，并且做好保溫措施。
高溫降溫模塊		可以從高溫150度降溫模塊
循環(huán)泵流量、壓力		采用冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵
max		110L/min 2.5BAR	150L/min 2.5BAR	200L/min 2.5BAR	300L/min 2.5BAR
電源 380V50HZ		24kW max	38kW max	58kW max	95kW max
外型尺寸（風(fēng)冷） cm		80*120*185	100*150*185	/	/
外型尺寸（水冷） cm		80*120*185	100*150*185	100*150*185	145*205*205
壓縮機(jī)		艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī)
蒸發(fā)器		采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器
制冷附件		艾默生/丹佛斯品牌 干燥過(guò)濾器、壓控、油分離器等
膨脹閥		丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥
操作面板		7寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑		R-404A/R507C
電子泵用接口		DN50 PN10 RF	DN65 PN10 RF	DN80 PN10 RF	DN100 PN10 RF
水冷型 W		帶W型號(hào)為水冷型
水冷冷凝器		套管式換熱器
冷卻水 32度		7m³/H DN40	12m³/H DN50	17m³/H DN50	24m³/H DN65
外殼材質(zhì)		冷軋板噴塑 （標(biāo)準(zhǔn)顏色7035）
溫度擴(kuò)展		-40℃～150℃

 

電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)故障及原因分析

電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)故障及原因分析

　　電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)髙壓警報(bào)原因

　　1.冷卻循環(huán)水未開(kāi)，這個(gè)問(wèn)題很容易處理，但確是常常犯的不正確。解決方案：請(qǐng)打開(kāi)進(jìn)水閥。

　　2.制冷出水量過(guò)小或溫度過(guò)高。解決方案：增加制冷出水量或減少溫度。

　　3.冷卻器電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)銅管結(jié)垢多、管徑小，熱管散熱差。解決方案：清理冷卻器電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)銅管。

　　4.制冷劑過(guò)多。解決方案：排污不必要制冷劑。

　　5.電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)膨脹閥打開(kāi)渡過(guò)大。解決方案：適度降低電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)膨脹閥打開(kāi)度，將制冷壓縮機(jī)熱繼器維護(hù)掣（RESTET）按住，查清緣故電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)底壓警報(bào)根本原因

　　1.制冷劑不夠。解決方案：測(cè)漏，管道連接頭是不是有泄露點(diǎn)？修復(fù)后填補(bǔ)制冷劑。

　　2.過(guò)濾裝置阻塞。解決方案：拆卸或拆換過(guò)濾裝置。

　　3.冷卻器電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)銅管結(jié)垢多、管徑縮小、熱管散熱差。解決方案：清理冷卻器電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)銅管。

　　4.電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)膨脹閥打開(kāi)渡過(guò)小。解決方案：適度降低電機(jī)電控高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)膨脹閥打開(kāi)度，清除后高壓低壓維護(hù)全自動(dòng)校準(zhǔn)。