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詳細(xì)介紹
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線(xiàn)距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱系統(tǒng)循環(huán)對(duì)故障處理的方法
冷熱系統(tǒng)循環(huán)對(duì)故障處理的方法
在無(wú)錫冠亞冷熱系統(tǒng)循環(huán)的實(shí)際運(yùn)用中，為了有效保障設(shè)備的使用壽命，降低在使用中的故障率，作為操作人員，需要了解一些關(guān)于冷熱系統(tǒng)循環(huán)故障處理方法，其中：
一、冷熱系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過(guò)高：運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過(guò)高通常是由于：
1）冷卻水流量過(guò)少或水溫過(guò)高，只要加大冷卻水流量或降低水溫就好了；
2）冷凝器銅管/翅片積垢多，換熱效果差，這時(shí)需要清洗低溫恒溫裝置的換熱器；
3）冷媒過(guò)多，冷媒過(guò)多時(shí)需要往外排放部分冷媒膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小，只需要適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開(kāi)啟度。
二、冷熱系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低壓過(guò)低：出現(xiàn)低壓過(guò)低是主要是由以下幾個(gè)原因引起：
1）冷媒不足只需要補(bǔ)漏，補(bǔ)充冷媒或調(diào)整膨脹閥；
2）過(guò)濾器堵塞這時(shí)需要清洗或更換過(guò)濾器；
3）膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小，適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開(kāi)啟度；毛細(xì)管堵塞只要清洗或更換毛細(xì)管。
三、冷熱系統(tǒng)循環(huán)不出水主要是由于：
1）水泵轉(zhuǎn)向反向；2）葉輪堵塞；
主要解決的辦法有：
1）糾正水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向；2）清洗水泵葉輪。
四、回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜：
冷熱系統(tǒng)循環(huán)回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜主要是由于三個(gè)原因引起的：1）膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大；2）冷媒過(guò)多；3）熱負(fù)荷過(guò)?。?/span>
解決辦法有：1）調(diào)整膨脹閥；2）排放部份冷媒；
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