制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家解析設(shè)備注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家解析設(shè)備注意事項(xiàng)
無錫冠亞反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家可按照用戶預(yù)設(shè)定溫度進(jìn)行電腦程序化控制，按要求分不同時(shí)段、不同房間，設(shè)置不同要求。系統(tǒng)可設(shè)置等多種程式，有備用手動(dòng)控制系統(tǒng)。
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)滿足在不同需求下不同的溫度要求。采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù)，制冷回路相互獨(dú)立，分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng)，減小對電網(wǎng)的干擾，穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能，全自動(dòng)溫控。
使用無錫冠亞反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
1、安裝前要清洗干凈。
2、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加氣密性。
3、請?jiān)诎惭b，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務(wù)必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確使用。
4、電源電壓須與本儀器所規(guī)定的一致。
5、空載不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調(diào)速器和電機(jī)的干燥。
7、先安裝反應(yīng)器的設(shè)備再由專業(yè)的操作人員操作使用設(shè)備。
8、切斷電源5分鐘內(nèi)，請不要觸摸電器件，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。
9、操作時(shí)注意身上的硬物(手表，戒指，皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
10、連接真空管水管之時(shí)一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。
11、安裝完成要鎖緊支架的輪子，避免移動(dòng)。
12、在加料管等可轉(zhuǎn)動(dòng)部件上使用真空潤滑脂時(shí)，請選用柔滑粘稠的材料。
13、請將柔潤的真空潤滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上，使磨口充分配合。
14、涂抹過真空潤滑脂的磨口部位，經(jīng)過長時(shí)間的使用，潤滑脂會氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死。因此，在潤滑脂變硬之前，請定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉，再使用甲苯及二甲苯等溶劑細(xì)心擦拭干凈。待溶劑*揮發(fā)后，再重新涂沫新的真空潤滑脂。
15、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時(shí)強(qiáng)行用力拆卸會造成玻璃破碎，非常危險(xiǎn)。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時(shí)，請用加熱的方法(熱水，噴燈)使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。
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