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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
微型反應釜的溫度控制 發(fā)泡機用冷熱一體機
微型反應釜的溫度控制 發(fā)泡機用冷熱一體機
蒸餾實驗是化學實驗室中常見的操作之一，其目的是通過加熱使液體混合物中的組分按照沸點高低的順序進行分離。在進行蒸餾實驗時，控制加熱溫度和維持恒溫是重要的，在這一方面，高溫循環(huán)液體恒溫設備發(fā)揮著作用。
冠亞制冷高溫循環(huán)液體恒溫設備是冠亞制冷的溫度控制設備，其核心原理是通過循環(huán)泵使高溫液體在設備內部不斷循環(huán)，從而實現(xiàn)對實驗裝置如蒸餾瓶的恒溫控制。這一設備可以準確地控制實驗溫度，并能在較長時間內保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境，為蒸餾實驗提供了適合的條件。
在蒸餾實驗中，高溫循環(huán)液體恒溫設備的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、準確控制加熱溫度：蒸餾實驗要求嚴格控制加熱溫度，以確保組分按照預定的順序分離。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過準確的溫度控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對加熱溫度的準確控制，從而提高實驗的準確性和可靠性。
2、維持恒溫環(huán)境：蒸餾實驗過程中，需要保持恒定的溫度環(huán)境，以防止組分因溫度變化而發(fā)生意外反應。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過循環(huán)泵使高溫液體不斷循環(huán)，從而維持實驗裝置內部的恒溫環(huán)境，為實驗提供穩(wěn)定的條件。
3、提高實驗安全性：蒸餾實驗涉及高溫操作，如果溫度控制不當，可能會引發(fā)安全事故。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過準確的溫度控制和穩(wěn)定的恒溫環(huán)境，降低了實驗過程中發(fā)生意外的風險，提高了實驗的安全性。
4、提高實驗效率：高溫循環(huán)液體恒溫設備能夠快速達到預設溫度，并能在較長時間內保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境，從而縮短了實驗時間，提高了實驗效率。
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