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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)作為化工、制藥等行業(yè)中常用的設(shè)備，正確使用和維護(hù)對(duì)保證生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量。全密閉TCU控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
一、設(shè)備組成與工作原理
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器等部件實(shí)現(xiàn)制冷功能，降低物料溫度；加熱系統(tǒng)則通過(guò)電熱器、循環(huán)泵等部件實(shí)現(xiàn)加熱功能，提升物料溫度?？刂葡到y(tǒng)則根據(jù)設(shè)定的溫度值，自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷和加熱系統(tǒng)的運(yùn)行，以保持反應(yīng)釜內(nèi)物料的恒溫狀態(tài)。全密閉TCU控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
二、使用前的準(zhǔn)備
確保設(shè)備外觀無(wú)損壞，各部件連接緊密，無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。檢查電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求，并接好電源線。根據(jù)設(shè)備要求，選擇合適的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，并確保介質(zhì)干凈、無(wú)雜質(zhì)。確保輔助設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，并檢查設(shè)備各部位是否有異常。
三、使用中的注意事項(xiàng)
1、設(shè)定溫度：在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍，溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2、觀察加熱狀態(tài)：在加熱過(guò)程中，要根據(jù)反應(yīng)釜的熱處理要求，設(shè)定好加熱區(qū)域和加熱時(shí)間，并隨時(shí)觀察加熱狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜的溫度。
3、定期檢查：定期檢查制冷加熱控溫系統(tǒng)的壓力、溫度、液位等各項(xiàng)參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。同時(shí)，檢查制冷劑、導(dǎo)熱油等流體管道是否有泄漏或堵塞現(xiàn)象，電氣線路是否老化或破損，及時(shí)修理或更換。
4、控溫精度：在進(jìn)行控溫處理時(shí)，應(yīng)定期檢查溫度傳感器的精度和靈活度，以保證溫度控制的準(zhǔn)確性。
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