TZO振動(dòng)電機(jī)新鄉(xiāng)宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備廠家 返回列表頁(yè)

TZO振動(dòng)電機(jī)新鄉(xiāng)宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備廠家

一、產(chǎn)品用途及使用范圍：

TZO系列振動(dòng)電機(jī)主要為各類振動(dòng)機(jī)械的通用型激振器，可廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、環(huán)保、輕工、鑄造等行業(yè)，為振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)放礦機(jī)、振動(dòng)烘干設(shè)備、料倉(cāng)的振動(dòng)防閉塞裝置等各種無(wú)防爆要求的振動(dòng)機(jī)械作激振源。（公司資質(zhì)）

 TZO振動(dòng)電機(jī)新鄉(xiāng)宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備廠家

☆主要使用條件：

1、主機(jī)振動(dòng)加速度不超過(guò)20g（g=9.8米/秒2）

2、海拔不超過(guò)1000米、環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，相對(duì)濕度不超過(guò)90％（溫度為25℃），否則應(yīng)降低功率使用；

3、電源電壓：380V電源頻率：50HZ；

4、安裝形式：臥式；

5、激振力調(diào)節(jié)范圍：0至zui大激振力；

6、工作方式：連續(xù)（SI）；

7、定子繞組溫升不超過(guò)80K（電阻法）

8、主機(jī)振動(dòng)頻率和額定電流不應(yīng)超過(guò)銘牌的數(shù)據(jù)，否則應(yīng)降低功率使用；

9、使用環(huán)境中應(yīng)無(wú)導(dǎo)電粉塵、易爆、易燃及腐蝕性氣體。

電機(jī)部分技術(shù)參數(shù)：

二、操作與作用：

1、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)可靠牢固地安裝在振動(dòng)設(shè)備上；

2、電機(jī)安裝就位后，電纜線不得與振動(dòng)體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸掛狀態(tài)，同時(shí)要有一個(gè)大于電纜外徑5-6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止的機(jī)器或框架上，其距離大約為500mm-1000mm，在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料并時(shí)常檢查，嚴(yán)防設(shè)備在工作過(guò)程中因電纜與振動(dòng)體磨擦而燒毀電機(jī)和因此引起的人身事故。

3、按下列要求調(diào)整好激振力

1）卸下防護(hù)罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓；

2）對(duì)稱調(diào)節(jié)兩端偏心塊，保持兩邊角度*、方向*。使所需激振力刻度線對(duì)準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；

3）旋緊偏心塊上的壓緊螺栓，然后安裝防護(hù)罩；

4）電機(jī)接上電源即可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過(guò)改變電源相序改變電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向；

5）電機(jī)如在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去、異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查；

6）電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為初期運(yùn)行，在此期間，應(yīng)定時(shí)檢查并緊固電機(jī)地腳螺栓，保證其與設(shè)備的牢固連接，嚴(yán)防松動(dòng)。

另：為避免有振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)的設(shè)備在停車時(shí)通過(guò)共振區(qū)引起的共振損壞設(shè)備，本廠還配有各種規(guī)格能耗、反接制動(dòng)電氣控制箱供用戶選用。

三、電機(jī)安裝要求：

1、安裝前應(yīng)檢查：

1）包裝是否完整無(wú)損，有無(wú)受潮現(xiàn)象；

2）電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無(wú)松動(dòng)。

3）電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；

4）用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得少于50兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理時(shí)溫度要均勻，不得超過(guò)120℃。

2、安裝：

1）吊運(yùn)前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；

2）振動(dòng)機(jī)械與振動(dòng)電機(jī)地腳接觸面的精糙度不高于6.3；

3）地腳螺栓應(yīng)采用8.8級(jí)強(qiáng)度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動(dòng)；

4）應(yīng)用可靠的接地裝置連接振動(dòng)電機(jī)，接地電阻應(yīng)≤4Ω。

四、常見(jiàn)故障處理：

1、開(kāi)機(jī)后，電機(jī)不啟動(dòng)，應(yīng)檢查：

1）電源是否缺相；

2）電機(jī)是否斷相；

3）防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開(kāi)機(jī)后，電機(jī)噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：

1）振動(dòng)機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；

2）地腳螺旋拴是否上緊；

3）主機(jī)振動(dòng)加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：

轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對(duì)稱調(diào)節(jié)；

4、在兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)工作的振動(dòng)設(shè)備中，當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合要求時(shí)，一定要單臺(tái)調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)總電源的相序。

五、維護(hù)與保養(yǎng)：

1、振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意軸承的潤(rùn)滑，在正常工作條件下，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1600小時(shí)左右，應(yīng)從兩端注油嘴注入適量（每次約20克）3#鋰基潤(rùn)滑脂，注油前清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。

2、電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)清洗軸承晾干后更換3#鋰基潤(rùn)滑脂。

3、電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)2000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換軸承。

4、電機(jī)停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間后，使用前應(yīng)測(cè)量定子線圈對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不少于50兆歐。

5、用戶應(yīng)熟悉本說(shuō)明書(shū)后，方可使用本機(jī)。