| 北京市昌寧產(chǎn)業(yè)有限責任公司
主營產(chǎn)品： 凝結(jié)水泵;中壓鍋爐給水泵;渣漿泵;立式軸流泵;離心泵;立式斜流泵 |
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主營產(chǎn)品： 凝結(jié)水泵;中壓鍋爐給水泵;渣漿泵;立式軸流泵;離心泵;立式斜流泵 |
| 參考價 | 面議 |
輸送介質(zhì)溫度：當泵采用球墨鑄鐵材料時為200℃以下，當泵采用鑄鋼材料時，則溫度可大于200℃。機械密封若采用普通橡膠密封圈，使用溫度<80℃，若采用聚四氟乙烯材料的密封圈，則使用溫度可達到200℃。 性能參數(shù)范圍： 流量50~2600m3/h 揚程60~1600m （一）泵型號說明 如：DZY650-100×6 DZY-多級中開式輸油泵 650-流量（m3/h） 100-單級揚程（m） 6-葉輪級數(shù) （二）產(chǎn)品特點 1．中開式結(jié)構(gòu) DZY型輸油泵采用水平中開式結(jié)構(gòu)，進出口均在泵座上，更換機械密封及軸承不需拆開泵蓋，檢查泵內(nèi)零件時不需拆卸管路及電機，檢修拆裝方便。 2．背靠背的葉輪設(shè)計 葉輪采用背靠背對稱布置在軸上，zui大程度上平衡軸向力，對于要求汽蝕余量低的泵，首級采用雙吸葉輪以提高抗汽蝕性能，同時也平衡了軸向力，對于要求汽蝕余量更低的泵，還可在首級葉輪前加誘導輪。 3．主軸設(shè)計 主軸采用計算機優(yōu)化設(shè)計方案，選取合適的材料和直徑，保證了剛度和強度。葉輪與軸用鍵連接傳遞扭矩，各級葉輪鍵槽沿徑向交錯180°分布，減小了轉(zhuǎn)子的徑向撓度，各級葉輪的出口方向在徑向?qū)ΨQ分布，減輕介質(zhì)對泵體沖擊產(chǎn)生的振動。轉(zhuǎn)子部件做動平衡試驗，并且轉(zhuǎn)子的撓度通過了計算機程序的詳細校核，從而確保泵運行平穩(wěn)、振動噪音小、提高了軸承使用壽命。 4．蝸殼式設(shè)計 能確保泵的高效區(qū)寬，更易滿足不同工況下的需要。蝸形體采用相互錯開180°成對布置或采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)平衡徑向力，從而進一步保證泵長時間高效平穩(wěn)運行。 5．水力模型*、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單 采用*水力模型，泵流道比清水泵更寬，從而改善粘性液體過流性能，提高輸送原油的效率。泵殼體采用內(nèi)流道結(jié)構(gòu)，泵的體積變小，經(jīng)CAD優(yōu)化設(shè)計密布在上下泵殼體之間的高強度螺栓能確保泵在高壓狀態(tài)下安全運行，中開面經(jīng)特殊膠合處理后可確保在高壓下仍*無泄漏。 6．密封可靠 軸封采用高壓機械密封，通過強制冷卻、沖洗，沖洗液均經(jīng)過旋風分離器處理，提高機械密封的使用壽命，適合于高溫液體和原油介質(zhì)的輸送。出口高壓區(qū)在泵的*，機械密封處于低壓區(qū)，不易發(fā)生泄漏。 7．軸承及傳動可滿足重負荷高速運行 軸承采用瑞典SKF的高精度向心推力軸承加自潤滑或強制潤滑的滑動軸承，承擔殘余軸向力、徑向力。軸承冷卻方式有水冷或風冷兩種強制冷卻方式，聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器或加長膜片聯(lián)軸器。 8．監(jiān)測儀表 測溫、測振、測泄漏監(jiān)控采用就地監(jiān)測及遠傳控制，自動報警，與用戶配備的自控系統(tǒng)聯(lián)接可以實現(xiàn)對泵運行狀態(tài)的自動監(jiān)控。 9．API 610標準設(shè)計及ISO9001質(zhì)量保證體系 本產(chǎn)品設(shè)計符合美國API 610標準。我公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，有一套健全的質(zhì)量保證體系。 （三）主要零件材質(zhì)表
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