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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的構(gòu)造圖
閱讀:10253 發(fā)布時(shí)間:2018-12-10旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的構(gòu)造圖
本機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)連續(xù)式壓片機(jī),適用于含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料壓制成各種開頭片劑的制藥機(jī)械設(shè)備。本機(jī)不適用于半固體、潮濕粉末和無(wú)顆粒極細(xì)粉末的壓制。
1.2主要技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù) | 35付 |
大工作壓力 | 60千牛 |
大壓片直徑 | 13毫米 |
大充填深度 | 15毫米 |
大片厚 | 6毫米 |
生產(chǎn)能力 | 6—15萬(wàn)片/小時(shí) |
主機(jī)電動(dòng)機(jī)功力 | 4千瓦 |
副機(jī)電動(dòng)機(jī)功力 | 0.37千瓦 |
主機(jī)凈重 | 1800公斤 |
付機(jī)凈重 | 68公斤 |
主機(jī)(長(zhǎng)×寬×高) | 980×1240×1690毫米 |
附機(jī)(長(zhǎng)×寬×高) | 500×500×840毫米 |
2.結(jié)構(gòu)、原理
2.1結(jié)構(gòu)和性能特征
2.1.1本要采用變頻電機(jī)調(diào)速,通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過(guò)上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過(guò)程。
2.1.2本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié),所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面,并有操作面板指示說(shuō)明。操作簡(jiǎn)單,維修方便。
2.1.3 ZP35D壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無(wú)毒、無(wú)蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。
2.1.4上壓輪設(shè)有卸荷裝置,其壓力可以調(diào)整,當(dāng)沖桿的工作壓力超過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí),則通過(guò)彈簧的壓縮來(lái)卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào),機(jī)器即刻停轉(zhuǎn),以防止機(jī)件損壞。
2.1.5本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿付傳動(dòng),延長(zhǎng)了蝸輪付傳動(dòng)的使用壽命。
2.1.6本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《GB12253-9》,并與ZP33、19型壓片機(jī)通用。
2.1.7本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開,使機(jī)器的維修和保養(yǎng)在為方便。
2.1.8結(jié)構(gòu)說(shuō)明
2.1.8.1上壓輪及上部罩殼:
a)本裝置在機(jī)器的上半部,設(shè)有四根拉桿及外圍四周的直角支承以隨壓片時(shí)的壓力及構(gòu)成窗式封閉區(qū)間的壓制室。因此壓片壓力的調(diào)節(jié)裝置也安裝在此部套中。
b)壓片機(jī)壓力的調(diào)節(jié)是由杠桿被轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧被壓縮,使沖桿處在卸荷狀態(tài),有效地避免了沖桿因超壓而損壞,同時(shí)右端的行程開關(guān)動(dòng)作,機(jī)器自動(dòng)停車并發(fā)出聲光信號(hào),以使操作者檢查故障。
c)打開上壓輪架頂端的頂蓋,可注入潤(rùn)滑油,以減少主軸、軸承的磨損。
d)打開機(jī)器前左門就可以通過(guò)主體窗口方便地安裝下沖桿并通過(guò)工具中模打棒拆卸中模。
e)本機(jī)下軌導(dǎo)也可以通過(guò)主體窗口拆裝,可不用吊起轉(zhuǎn)臺(tái),使機(jī)器的維修和保養(yǎng)操作簡(jiǎn)易可行。
2.1.8.2加料及出片;
a)不銹鋼的料斗可以通過(guò)料斗架上的螺栓調(diào)節(jié)料斗位置的高低,以控制加料的流量。
b)加料器是使顆粒充分填入中模,保證片重的主要零件,所以它的結(jié)構(gòu)是流柵式,在安裝時(shí)其底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面的間隙為0.05~0.1毫米之間,它可以通過(guò)安裝加料器螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。
c)為避免工作臺(tái)面積粉或壓片過(guò)程中粉塵飛揚(yáng),在工作臺(tái)面左側(cè)安裝了盒式吸塵器嘴,以減少積粉。否則會(huì)是沖桿粘粉而發(fā)生粘沖現(xiàn)象。
d)為減少出片后的藥片表面沾粉,本機(jī)將出片嘴加長(zhǎng),便于余料抖落和收集。