中藥以其*的藥效在世界醫(yī)學(xué)界占有舉足輕重的地位，但由于傳統(tǒng)工藝制作的服藥量大且機(jī)體吸收率低，很難充分發(fā)揮其效能。采用超細(xì)粉碎技術(shù)，可以提高中藥有效成分的溶出率和生物利用度，更容易被人體吸收。今天我們就以黃芪為例，介紹一下振動研磨粉碎和氣流粉碎兩種實驗臺粉碎后黃芪粒徑與初始粒徑關(guān)系和粒徑的分布寬度。

1. 粒徑分布對比

        兩種實驗臺粉碎后粒徑與初始粒徑關(guān)系，見圖1、圖2所示。

        由圖1可知，氣流粉碎機(jī)粉碎后的黃芪顆粒粒徑較大，小粒徑為3.006μm;振動磨粉碎后的粒徑小，小粒徑為2.214μm。初始粒徑為43μm時，振動磨粉碎至小粒徑能達(dá)到2.214μm，而初始粒徑為150μm時，振動磨粉碎至小粒徑為2.452μm，區(qū)別不大。

2. 粒徑分布寬度

    圖3的初始粒徑為43μm，經(jīng)振動研磨粉碎黃芪顆粒的粒徑分布。粒徑的差別隨粉碎時間的增加而增加，曲線越陡峭，說明粒徑寬度越窄，研磨的精度越大。

    圖4的初始粒徑為43μm，經(jīng)氣流粉碎后黃芪顆粒的粒徑分布。由圖可知，曲線逐步陡峭，說明粒徑寬度隨著加料速度的增加而變窄，即研磨的精度逐步增大。

    D₅₀為顆粒平均尺寸分布的中位粒徑，D₉₀為系統(tǒng)中較大顆粒分布粒徑。通過計算粒徑分布函數(shù)，可以得到粉碎后的粒徑分布寬度，數(shù)值越大說明粉碎后的粒徑分布越寬。

    當(dāng)初始粒徑為43μm時，振動磨粉碎至小細(xì)粒徑時，粒徑分布寬度為4.722。

    當(dāng)初始粒徑為43μm時，氣流粉碎機(jī)粉碎至小粒徑時，粒徑分布寬度為2.434。

    當(dāng)初始粒徑為150μm時，振動磨粉碎至小粒徑時，粒徑分布寬度為5.841。

    當(dāng)初始粒徑為150μm時，氣流粉碎機(jī)無法得到有效數(shù)據(jù)。

    結(jié)果表明，對于初始粒徑較小的顆粒，振動磨粉碎后得到的顆粒粒徑小，但粒徑分布寬度較寬，精度較低，而氣流粉碎研磨后得到的顆粒粒徑較大，但粒徑分布寬度較窄，精度較高。對于初始粒徑較大的顆粒，振動磨粉碎得到的顆粒粒徑與初始粒徑較小時區(qū)別不大，但粒徑分布寬度更寬，精度更低，而氣流粉碎機(jī)無法粉碎粒徑較大的顆粒。粉碎過程中，振動磨粉碎時間較長，但出料較多。氣流粉碎機(jī)粉碎得到的出料量隨時間的增長而增多，粉碎時間較短。