板式換熱器的檢修和檢修技術(shù)
　　(1)檢修內(nèi)容
　　1)中修內(nèi)容
　　①拆除進出口管清洗雜物;
　?、跈z查進出口管的橡膠內(nèi)襯物,不應(yīng)有裂紋和破壞;
　　③檢查測量螺栓預(yù)緊力和板片總體尺寸.
　　2)大修內(nèi)容
　?、侔ㄖ行迌?nèi)容.
　　②如換熱器結(jié)垢,應(yīng)解體清洗,或者另行配管在線化學(xué)清洗.
　?、塾梅糯箸R檢查密封板條的彈性和壓縮變形情況,必要時可以更換.
　?、軝z查傳熱板片變形情況.
　?、輽z查傳熱板片有無腐蝕、穿孔等缺陷.
　　(2)檢修技術(shù)
　　1)板式換熱器拆卸前,應(yīng)測量板片壓縮的總體尺寸,并做好記錄.
　　2)清除密封橡膠板條,為防止用螺紋刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡膠板條急冷變形,然后撕下.
　　3)清除密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑.
　　4)用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔.
　　5)用清水清洗板片.
　　6)重新組裝.
　　7)氣密和水壓試驗.
　　(3)重新組裝
　　1)組裝前首先用丙酮清洗密封槽,并涂401號粘結(jié)劑,水平位置粘好密封條.
　　2)粘好密封條的板片,每50片一組,用20一30mm的鋼板壓緊,使周圍環(huán)境溫度為30一35℃范圍內(nèi),固化24h,可以掛片.
　　3)掛片完畢,輕掛兩端壓蓋,并穿固定型螺栓.
　　4)用力矩扳手均勻地擰緊螺栓.
　　5)測量組裝后板片的總壓縮量,一般可用下式計算:
　　L=(δ1 δ2)n δ2
　　式中L-擰緊后板束總長度,mm;
　　δ1-板片厚度,mm;
　　δ2-密封板條壓縮后的厚度(一般為未壓縮厚度的80%,壓縮量為20%,zui大壓縮量不超過35%),mm;
　　n-傳熱板數(shù)量.
　　6)裝進出口內(nèi)襯套.δ
　　7)整體試壓.首先將板片一側(cè)的流體通道的人口管盲死,裝滿水,然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上,加一帶放氣短管的盲板,在試壓側(cè)裝上壓力表.充滿水后用手壓泵加壓,為操作壓力的1.25倍,并保壓30min,壓力無下降即可連接外管.
　　8)單面試壓.為了更有把握的不致內(nèi)泄漏,也可采用單面試壓的辦法,即在需要試壓的一側(cè)充滿水,另一側(cè)不充水,其試驗壓力為操作壓力.保壓20min不降即可為合格.板式換熱器一般不做單面試壓,以防止板片變形較大,損壞板片和密封板條.
　　9)氣密試驗.按板式換熱器的要求,在進行水壓試驗后,還應(yīng)在進行氣密性試驗,試驗壓力應(yīng)為操作壓力的1.05倍,用肥皂水刷換熱器板片周圍,檢查有無漏氣現(xiàn)象.