（1） 低溫提取濃縮：中藥提取中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可在 50 ℃ ～ 100 ℃ ，醇提在 40 ℃ ～ 80 ℃ 等之間，根據(jù)不同中藥材的工藝要求進行調(diào)節(jié)。由于低溫提取，可避免在帶壓常壓高溫提取中，使中藥材有效成分特別是生物活性成分被破壞流失，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份，如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，保持了有效成份，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，方便了后處理分離純化工藝。
（2） 華宏金誠熱回流低溫提取濃縮機組提取率高：由于提取罐內(nèi)處于真空負壓低溫狀態(tài)，使中藥材細胞加快膨脹，細胞膜迅速破裂，細胞內(nèi)有效成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充，使溶劑反復(fù)運動于藥材表面與滲透至藥材內(nèi)部，提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力，加快了藥材有效成份的溶出 , 提取較為*，提高了中藥材的提取率與收膏率。
（3） 溶劑節(jié)?。褐恍枰淮渭尤胨幉牧康?nbsp;6-8 倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?nbsp;2-3 次加溶劑的總?cè)萘?，?jié)省溶劑 50% ～ 60% ，并可使藥材的投放量增加。特別對溶劑為乙醇的節(jié)省更為明顯。
（4） 熱回流低溫提取濃縮機設(shè)計創(chuàng)新：根據(jù)愛因斯坦的能量守恒定律，通過真空轉(zhuǎn)換器的真空切入口和真空差吸力的高度差的關(guān)鍵設(shè)計，縮短了提取濃縮時間，提高了藥物收膏率與有效成份保持率。
（5） 工藝*：傳統(tǒng)的中草藥經(jīng)提取罐 2-3 次提取，得到提取液，再用泵打入提取液貯罐，然后經(jīng)濃縮器濃縮得到浸膏的三道工序改為提取濃縮工序集中同步進行，一次完成浸膏，縮短了工藝。
（6） 電腦顯控：采用可編程 PLC 人機界面、定時真空轉(zhuǎn)換等，亦可增設(shè)溫度的顯控、真空度的顯控、密度的顯示及生產(chǎn)原始記錄打印裝置等。
（7） 降低成本：機組設(shè)備簡化、清洗方便、全封閉運行、無環(huán)境污染，與傳統(tǒng)工藝所需設(shè)備相比，設(shè)備減少 2/3 ，占地減少 2/3 ，投資可節(jié)省 40% ，能耗可降低 40% ，操作人員減少 1/3 ，故生產(chǎn)成本可降低 50% 左右。

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