實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的試樣粉碎磨，適用于多種谷類、飼料、藥材、化學(xué)藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。 

    實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)（每分鐘10000轉(zhuǎn)）以及由它形成的高速氣流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動(dòng)并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物。加工物的粒度可以根據(jù)需要，更換不同孔徑的篩片本機(jī)配務(wù)的每寸60目、80目兩種。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)被葉輪加速的物料與磨帶相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片，經(jīng)沉集筒而進(jìn)入樣品。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)過程僅在2－3秒內(nèi)完成，當(dāng)樣品瓶內(nèi)物料粒度不能*需要時(shí)，可以更換篩片，再送入篩片，再送入料斗內(nèi)加工。加工粒度要求不高的物料時(shí)，可以取下篩片，增加喂入量。以提高生產(chǎn)率。加工過程中。高速運(yùn)動(dòng)物料與磨腔濕度升到約30℃－35℃。這些熱量將由導(dǎo)熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)。

    實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼底部進(jìn)入的空氣吸收并從底座后端排風(fēng)口排出，底座與外殼間的減震墊及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝在底盤上的支承柱是用來固定電動(dòng)機(jī)的，實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)功率為370瓦（單相，220伏），轉(zhuǎn)速2800－3000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看）為逆時(shí)針。軸上安裝有大皮帶轉(zhuǎn)，在葉輪軸上的一組軸承端安裝葉輪，下端安裝小皮帶輪，后者由大皮帶輪通過皮帶驅(qū)動(dòng)，速比為3：7：1。被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪反復(fù)作用下，甩向周圍狀磨帶，并沿著磨帶表面高速運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)粉碎后的被加工物質(zhì)，是由氣流夾帶通過篩片而進(jìn)入試樣瓶的，供選擇的篩片，用以控制粉粒細(xì)度。 

    實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)加料斗直接固定在磨腔上部，利用葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的負(fù)壓，控制斗內(nèi)物料按每秒3－4克速率慢慢自動(dòng)進(jìn)入磨腔內(nèi)，保證被加工物直接進(jìn)入靠近葉輪中心處，促進(jìn)物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時(shí)間，提高物料粉碎的均勻性，但同時(shí)減少出粉率，因而不宜久放。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)占地面積小，包裝方便，操作簡單，結(jié)構(gòu)精密、體積小、質(zhì)量輕、功效高、清潔衛(wèi)生、造型美觀、既省電又安全、噪音小且*粉塵污染，是理想的制粉設(shè)備。實(shí)驗(yàn)型粉碎機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。