本包裝機(jī)使用于：冷凍分割、冷鮮肉等肉制品、豆制品、海產(chǎn)品、休閑食品、醫(yī)藥用品、醫(yī)藥器械、電子元件、五金工具等個行業(yè)需要進(jìn)行真空包裝的各類產(chǎn)品。延長產(chǎn)品保質(zhì)期、保鮮期，便于產(chǎn)品的存放和運(yùn)輸，能夠突出產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，提高產(chǎn)品的檔次。
特點(diǎn)：1、整機(jī)采用硬質(zhì)鋁合金以及不銹鋼材料，提高了設(shè)備的抗腐性。
2、采用組合模具，更換方便，一機(jī)多用，模具備有水冷卻功能。
3、選用品牌真空泵，性能、極限真空度高。
4、選用性能可靠的松下伺服電機(jī)，PLC和觸摸屏以及施耐德電氣控制。
5、采用光電跟蹤，可選用彩蓋膜或光膜進(jìn)行包裝，降低成本，提高產(chǎn)品檔次。
6、采用特殊不銹鋼夾持鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜拉伸成型，進(jìn)行包裝。
7、采用*的橫切縱切系統(tǒng)、更換操作方便、備有邊角料回收系統(tǒng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
8、可根據(jù)需要配備自動打碼系統(tǒng)。
9、可根據(jù)需要定做模具。
10、控制系統(tǒng)*：該系列包裝機(jī)采用日本松下伺服電機(jī)，觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)。整機(jī)調(diào)節(jié)方便，精度高，各動作協(xié)調(diào)*，自動化程度高
三、 結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征和主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)包括：架體、膜夾鏈、傳動機(jī)構(gòu)、頂膜輥安裝滾筒和頂膜托輥、底膜輥安裝滾筒和底膜托輥、成型室、裝料區(qū)、真空包裝室、橫切刀、縱切刀、電氣部件壓縮空氣氣路系統(tǒng)等組成。
2、技術(shù)特征 a、膜夾鏈 底膜在膜夾鏈的夾持下運(yùn)行，膜夾鏈由伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)驅(qū)動，定位精度高，其全部工作參數(shù)如工作溫度、步長、單位時間工作循環(huán)數(shù)等可以方便的進(jìn)行可編程自動控制，并且參數(shù)的控制精確可靠。
b、成型室 成型室由上、下工作室及包裝產(chǎn)品對應(yīng)的成型模具組成。上工作室由螺栓固定在架體上，下工作室在氣缸的帶動下，可以上下往復(fù)運(yùn)動。上工作室內(nèi)裝加熱板。成型加熱溫度通過溫控儀和熱電耦控制。用戶可以在觸摸屏上進(jìn)行方便調(diào)整，由于使用的底膜質(zhì)量，材料和硬度不同，成型溫度也不同，合理的成型溫度由試驗(yàn)確定。
c、填料區(qū) 包裝物品在填料區(qū)內(nèi)放入底膜料腔。其長度根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)率和用戶裝料要求確定，該設(shè)備裝料方式為人工裝料。
d、真空包裝室 已裝物品的底膜在進(jìn)入包裝室前自動覆頂膜，在真空包裝室內(nèi)完成抽真空，加熱和封口包裝。
e、橫、縱切刀 該設(shè)備對包裝膜的橫向切斷采用上、下切刀切割方式。縱向切割采用旋轉(zhuǎn)馬片切割。
f、真空系統(tǒng) 包裝機(jī)的真空系統(tǒng)由真空泵、真空閥和真空管道及接頭組成。真空泵配備德國*普旭泵。
g、壓縮空氣系統(tǒng) 包裝機(jī)的成型下室、真空包裝下室及橫切刀運(yùn)動都是由氣缸和壓縮空氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。所以要求用戶備有壓縮空氣站或備有供氣量不小于800L/min的空氣壓縮機(jī)。
h、電器系統(tǒng) 采用50HZ,380V、三相四線制供電。主要元器件和供電方式：主要控制器為匯川PLC，步進(jìn)控制采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)抗干擾性能強(qiáng)，具備誤差補(bǔ)償功能，控制精度高。人機(jī)對話采用三菱觸摸屏，可對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | HZDZL--520 |
上膜寬度（mm） | 525 |
下膜寬度（mm） | 555 |
電源 | 380V 50HZ |
總功率 | 18KW |
冷卻水 | 0.15Mpa |
氣源 | 0.8Mpa |
工效 | 200—500次/小時 |
外型尺寸（長X寬X高） | 7100X1000X2050 |
重量 | 2噸 |
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