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更新時間:2024-10-13 08:00:32瀏覽次數(shù):70次
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一.超濾設備工作原理: 超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質
一.超濾設備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
二.超濾膜的分類:
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與****的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
超濾設備用途:
一、污水、廢水的回收利用
常用的利用一些方法處理污水,處理之后的效果不佳,沒有從根本上進行****的處理。超濾設備其****比較低為廢水回收再利用提供了有力的條件。其實,從城市污水處理廠和工場中排出的廢水經(jīng)過處理之后可以再利用。
二、地表水處理
超濾設備大多數(shù)是利用在地表水處理之上的,處理后的水用于澆灌或作為反滲透的進水,來制備工業(yè)用水。這種技巧供給了不用在購置越來越貴的飲用水**能**近取用地表水。
三、生活飲用水處理
因為生活水平的提高,人們對飲用水的質量要求也**越來越高,碧??邓幚砉娟P注控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量。為了做到這一點,是以一種方法是停止昂貴、頻仍的水質檢驗,或許在供水終端設置防止細菌和病毒進進的樊籬。采用UF系統(tǒng),可以很是方便的建成多么的樊籬。超濾膜對細菌的往除率可以達到6log,關于病毒的往除率達到4log,是以水廠和用水者幾乎都不用在擔心細菌和病毒的問題。因為飲用水的質量自身**很高,是以此時的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量,可以達到135升/平米.小時。同時較高的進水前提,是以反沖頻率和化學加強反洗的頻率都可以很是低,產水量可以達到99%。假設需要還可以設立二級超濾設備,將上一級的反洗水進一步回用。
四、用來進行海水淡化
起早人們是采用蒸餾技巧,從十九世紀60年月,膜技巧被用于處理這些國家的缺水標題??墒?,良多反滲透海水淡化(利用半透過膜為海水脫鹽出產海水)(利用海水脫鹽出產海水)系統(tǒng)面臨著膜污染嚴重的標題。重要因為反滲透系統(tǒng)的傳統(tǒng)的預處理方法無法供給靠得住的進水水質。是以盡年夜都淡化工場,在遠遠低于其設計出水量的情況下任務,甚至有些工場的出水量達不到設計的30%。小型淡化裝置的研究很是明白的剖明,超濾系統(tǒng)可以很是有掌握的控制海水的水質,為反滲透系統(tǒng)供給高質量的進水。耐久實驗也剖明,超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以很是好的控制在2以下。這些測試在超濾系統(tǒng)(又稱為超濾設備)前不用用任何預處理,而且適用大多數(shù)海水水質。
工藝流程
原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵
應用領域:
◆礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據(jù)礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。
◆食品:乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟、****、****質量等優(yōu)點。
◆醫(yī)藥:在醫(yī)藥和生物化工生產中,常需要對熱敏性物質進行分離提純,超濾技術對此顯示其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),其提取液中常有大分子或固體物質,很多情況下可以用超濾來分離,使產品質量得到提高。
◆純水、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。
◆環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,城市中水回用系統(tǒng),電泳漆、油品的回收。
◆發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及澄清過濾。
超濾設備的優(yōu)點:
A.超濾膜元件采用好的膜公司產品,確保了客戶得到目前****的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中處于常溫狀態(tài),適用于熱敏性物質的處理,避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低,生產周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能降低生產成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
E.系統(tǒng)工藝設計好,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F.系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
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