溫州強(qiáng)忠機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 乳化機(jī),乳化泵,離心泵,自吸泵,轉(zhuǎn)子泵,膠體磨,夾層鍋 |
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更新時(shí)間:2022-10-18 17:01:46瀏覽次數(shù):296
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● 主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成,各部分分別由螺栓聯(lián)接,底座的支撐腳可任意調(diào)節(jié),便于安裝,無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。
● 采用圓滑過(guò)渡、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì),在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等與物料接觸的零件全由(AISI316或AISI304)不銹鋼制造。機(jī)械軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。提高了耐磨性和滋潤(rùn)型,延長(zhǎng)了適用壽命。
● 制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄,所有零件表面處理。安裝時(shí)由專用工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結(jié)構(gòu),故即使軸封處有少量泄漏亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺(jué)也不會(huì)滿溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得能量,并以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,在蝸殼內(nèi)由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,達(dá)到較高的壓強(qiáng),最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心向外緣的同時(shí),在葉輪中心處形成真空,泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通,另一端則浸沒(méi)在輸送的液體內(nèi),在液面壓力(常為大氣壓)與泵內(nèi)壓力(負(fù)壓)壓差作用下,液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi),只要葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不停,便不斷的吸入和排出液體,主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體,故名離心泵。
● 泵的揚(yáng)程、流量有多大?
答:揚(yáng)程和流量是根據(jù)電機(jī)功率來(lái)的,你可以告訴我們你的流量和揚(yáng)程多少,我們工程師來(lái)給你定制。
● 電機(jī)品牌是什么?
答:我們泵標(biāo)配的是國(guó)產(chǎn)電機(jī),國(guó)產(chǎn)電機(jī)標(biāo)配的是上海徳東(防爆電機(jī)為浙江滬新防爆電機(jī)),如有客戶
需要其他牌子,如:ABB/西門子電機(jī)也可以配,可與客服聯(lián)系。
● 連接方式?
答:卡箍連接方式分為3種,常用連接方式是卡箍連接(快裝連接)、螺紋連接、法蘭連接,默認(rèn)連接方
式為快裝連接。
● 能打的物料濃度是多少?
答:濃度不能高于0.4,一般液體能自動(dòng)流過(guò)都可輸送。
● 泵工作溫度是多少?
答:溫度150度,但是100度以上要用雙機(jī)封,要使用水冷處理。
● 有防爆和變頻的嗎?
答:這個(gè)和泵的電機(jī)有關(guān)系,有防爆電機(jī)和變頻電機(jī),可以根據(jù)客戶要求來(lái)定制。
● 材質(zhì)有哪些?
答:材質(zhì)有304和316L,一般默認(rèn)304材質(zhì),需要316材質(zhì)請(qǐng)與客服聯(lián)系。
● 電機(jī)電壓多少?
答:一般國(guó)內(nèi)是三相/380V/50HZ,如果需要60HZ或220V電機(jī)的請(qǐng)與客服聯(lián)系。
(請(qǐng)注意電機(jī)是兩相電還是三相電)
安裝方法與地點(diǎn):
在安裝前非常有必要對(duì)其進(jìn)行如下檢查:
● 驅(qū)動(dòng)裝置是否完好無(wú)損。
● 電機(jī)銘牌上標(biāo)定的電源與現(xiàn)場(chǎng)電源是否一致。
● 是否符合特殊環(huán)境條件(是否易燃易爆性環(huán)境,是否酸性腐蝕環(huán)境)。
安裝地點(diǎn):
泵的安裝基礎(chǔ)一般應(yīng)為平整、有足夠的強(qiáng)度的地面,盡可能安裝在設(shè)備的位置上,即具有揚(yáng)程高
度的位置上。
管路安裝:
泵的管道口徑和泵的進(jìn)出口口徑應(yīng)一致,進(jìn)口管徑不能偏小。(當(dāng)管道的口徑小于泵的口徑時(shí),以偏心變
徑管加以調(diào)整,將小口徑的管道盡量縮短,避免形成窩氣部位)出口管徑不能偏大,出口管徑大于泵出口
時(shí),盡量延伸距泵出口距離,以免泵電機(jī)超負(fù)載。