泰安通利達(dá)水處理設(shè)備有限公司生產(chǎn)的軟化水設(shè)備，是通過國家技術(shù)的設(shè)備，設(shè)備由兩個(gè)交換柱和兩個(gè)鹽罐組成，微電腦控制，占地面積小。真正做到了連續(xù)24小時(shí)不間斷產(chǎn)水。
　　
　　軟化水設(shè)備運(yùn)行的過程
　　
　　全自動軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
　　
　　自動軟化器運(yùn)行程序，自動控制工作過程。
　　
　　全自動軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
　　
　　A.運(yùn)行（工作）
　　
　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
　　
　　B.反洗
　　
　　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　
　　C.再生吸鹽
　　
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
　　
　　D.置換（慢速清洗）
　　
　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
　　
　　E.正洗（快速清洗）
　　
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　
　　F.再生劑箱注水
　　
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。