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SJN系列單效外循環(huán)真空濃縮器

產(chǎn)品說(shuō)明：

設(shè)備特點(diǎn)：
1. 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍, 降低能耗30%, 具有投資小, 回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料：森博這套設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，采用目前的技術(shù)，具有蒸發(fā)速度快等特點(diǎn)，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)。

3、本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。

用途：本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑( 如酒精) 的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

SJN系列單效外循環(huán)真空濃縮器

項(xiàng)目	加熱器	蒸發(fā)器	冷凝器
殼程	管程	桶內(nèi)	殼程	殼程	管程
設(shè)計(jì)壓力Mpa	0.35	0.09	0.09	0.35	<0.3	0.09
工作壓力Mpa	<0.3	-0.09	-0.09	<0.3	0.25	-0.09
設(shè)計(jì)溫度oC	>=100	<100	<100	>100	30-40	<100
工作溫度oC	>=100或<100	<100	<100	>100	30-40	<100
介質(zhì)	飽和蒸汽	藥液，食品	藥液，食品	飽和蒸汽	冷卻水	蒸汽
主要材料	SS304	SS304	SS304	Q-235-A	SS304	SS304
容積L	1100
換熱面積m2	6.5	1.3	18
蒸發(fā)能力L/h	500
項(xiàng)目	加熱器	蒸發(fā)器	冷凝器
殼程	管程	桶內(nèi)	殼程	殼程	管程
設(shè)計(jì)壓力Mpa	0.09	0.09	0.09	0.09	0.3	0.09
工作壓力Mpa	<0.03	-0.09	-0.07	<0.09	0.25	-0.07
設(shè)計(jì)溫度oC	>=100	<100	<100	<10	30-40	<100
工作溫度oC	>=100或<100	<100	<100	<100	30-40	<100
介質(zhì)	飽和蒸汽	藥液，食品	藥液，食品	飽和蒸汽	冷卻水	蒸汽
主要材料	SS304	SS304	SS304	Q-235-A	SS304	SS304
容積L	1500
換熱面積m2	11	1.8	34
蒸發(fā)能力L/h	1000

單效外循環(huán)真空濃縮器技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格/型號(hào)	WZ-500	WZ-1000	WZ-1500	WZ-2000
蒸發(fā)量(kg/h)	500	2300	3200	6300
回收酒精濃度（%）	80~85
蒸汽壓（Mpa）	0.03~0.09
真空度（Mpa）	-0.05~ -0.08
蒸發(fā)室容積（m3）	1.0	1.5	2	2.5
受液槽容積（m3）	0.3	0.5	0.8	1.0
耗汽（Kg/h）	520	1050	1550	2100
耗水（Kg/h）	7	10	15	20
加熱蒸汽口（mm）	40	50	80	100
冷卻水進(jìn)出口（mm）	40	50	65	80

單效外循環(huán)真空濃縮器（罐）特點(diǎn)
1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過(guò)濾網(wǎng)層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。
5、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底。
6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開(kāi)式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘?jiān)?