詳細介紹
調(diào)節(jié)池 均衡池潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備描述
1、設(shè)備名稱 潛水?dāng)嚢铏C
2、設(shè)備型號 MA4/6-320/3-960/c/s
3、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 技術(shù)參數(shù) | MA4/6-320/3-960/c/s |
電機功率 kw | 4 |
葉輪轉(zhuǎn)速 r/min | 960 |
葉輪直徑 mm | 320 |
電機防護等級 | IP68 |
電機絕緣等級 | F |
電 源 | 380V , 3ph , 50Hz |
工作原理特點:
1. 兩道獨立的機械密封,保證潛水電機*可靠運行。
2. 高質(zhì)量進口潤滑軸承,設(shè)計使用壽命10萬小時。
3. 電纜密封設(shè)計,排除了電纜漏水的隱患。
4. 電機軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
6. 混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式,效率高,具有自潔功能。
7. 低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成,能承受變化的負荷,推力被平均分配,具*水力設(shè)計。
8. 低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。
4、用途
調(diào)節(jié)池 均衡池潛水?dāng)嚢铏C廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。
工作原理配備及其他:
適用條件:
介質(zhì)溫度:≤40℃
介質(zhì)pH值:5~9
介質(zhì)密度:≤1150Kg/m3
潛水深度:≤20m
電源:380V,50HZ
電機:F絕緣并符合IP68,24小時連續(xù)運行
潛水?dāng)嚢铏C必須完入水中工作
5、特點
5.1 MA型鑄件式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(以下簡稱攪拌機)采用多極電機。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小,使用壽命長;
5.2 葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,具有*的水力設(shè)計,工作效率高。
5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,沖氧量明顯提高,有效防止沉淀。
6、使用條件
潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常連續(xù)運行:
6.1海拔高度不超過1000m;
6.2zui高介質(zhì)溫度不超過40°C;
6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間;
6.4液體密度不超過1150kg/m3;
6.5潛水深度一般不超過20m。
用途: 我公司潛水?dāng)嚢铏C分為混合攪拌器與低速推流器,主要運用在:
1.市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流:活性污泥池、生物反應(yīng)池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等;
2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設(shè)備,創(chuàng)建水流;
3.增加水中含氧量,改善水體質(zhì)量;
4.有效阻止懸浮物沉積。 特點: 1. 兩道獨立的機械密封,保證潛水電機*可靠運行。
2. 高質(zhì)量進口潤滑軸承,設(shè)計使用壽命10萬小時。
3.電纜密封設(shè)計,排除了電纜漏水的隱患。
4. 電機軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
6. 混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式,效率高,具有自潔功能。
7. 低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成,能承受變化的負荷,推力被平均分配,具*水力設(shè)計。
7、技術(shù)性能
7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額;
7.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象;
7.3攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象;
7.4攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;
7.6主機材質(zhì)為鑄鐵,葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)均為不銹鋼,不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;
7.7攪拌機設(shè)有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記;
7.8攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
7.9攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
8、使用壽命
攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和*停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行,攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行,*故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。
9、結(jié)構(gòu)設(shè)計
9.1電機
采用潛水鼠籠電機,電機的額定功率值應(yīng)超過zui大預(yù)期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級,zui大工作溫度為155℃,電機定子由周圍的液體冷卻;
9.2一個油室和2道機封
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機和液體之間設(shè)有2道機封。
9.3攪拌機的軸承全部采用進口軸承(NSK),所有軸承的設(shè)計壽命應(yīng)不小于100000小時。
10、安裝系統(tǒng)
攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的,每臺攪拌機應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括:導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。
11、攪拌機主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下:
a)機殼材質(zhì)為鑄鐵;
b)葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)為不銹鋼;
C)外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼;
12、控制方式
控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕,自動/手動切換開關(guān),當(dāng)切換到自動狀態(tài)時,攪拌機可受到來自*控制室PLC送來的開、停命令,當(dāng)切換到手動時,可就地手動控制開停。
就地控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,并可預(yù)留PLC接口。
13、配套范圍
1)裝配完整的整機
2)不銹鋼安裝系統(tǒng)
14、制造及質(zhì)量保證措施
嚴(yán)格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水推進器CJ/T109-2000,按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理,并對所有外購件承擔(dān)zui終質(zhì)量責(zé)任。