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龍巖武平25立方空壓機出租租賃 空壓機(空氣壓縮機)

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更新時間:2023-11-24 09:51:59瀏覽次數:676次

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龍巖武平25立方空壓機出租租賃廈門川野機械有限公司I59-8O88-5OI6.

關于空壓機壓力不足時怎么解決

1、這種情況的發(fā)生有可能是氣壓表出現失靈的情況。這時候需觀察氣壓表,如果是指示壓力不足時,可以讓發(fā)動機中速運轉數分鐘,如果壓力仍不見上升或者是上升緩慢,這時如果踏下制動踏板,放氣聲很強烈的話,則說明氣壓表已經是損壞了,這時就應修復氣壓表。

詳細介紹

龍巖武平空壓機|25立方空壓機出租租賃廈門川野機械有限公司I59-8O88-5OI6.

關于空壓機壓力不足時怎么解決

1、這種情況的發(fā)生有可能是氣壓表出現失靈的情況。這時候需觀察氣壓表,如果是指示壓力不足時,可以讓發(fā)動機中速運轉數分鐘,如果壓力仍不見上升或者是上升緩慢,這時如果踏下制動踏板,放氣聲很強烈的話,則說明氣壓表已經是損壞了,這時就應修復氣壓表。

2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶出現過松或打滑或者是空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。這時候應該檢查空壓機的皮帶是否過松,從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

3、油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物因為過多而導致堵塞的情況發(fā)生。這時候應該檢查一下油水分離器和空氣濾清器以及是管路內的污物是不是因為太多而導致的堵塞,如果是堵塞了,應該清除污物。

4、空壓機的排氣閥片密封不嚴、彈簧過軟或折斷、空壓機的缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸的蓋襯墊沖壞而導致漏氣。這時候檢查空壓機的排氣閥是否有漏氣的情況,彈簧是否過軟或者折斷等等根據所查找出的故障來更換或修復損壞零件。

5、空壓機的缸套與活塞以及活塞環(huán)磨損過甚而出現漏氣。這時檢查空壓機的缸套、活塞環(huán)是否有過度磨損的情況。

空壓機電機軸向振動大,該如何處理?

 一、振動原因

1. 電磁方面

電源方面:三相電壓(不平衡,三相電動機缺相運行)

定子方面:鐵芯變橢圓、偏心、松動,繞組斷線、接地擊穿、匝間短路,接線錯誤三相電流不平衡。轉子故障:鐵芯變橢圓、偏心、松動, 轉子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡,繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良

2. 機械方面

電機本身方面:轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環(huán)變形,定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障:基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時,電機振動逐漸增大,軸承運行有雜音,可能發(fā)生研軸研蓋和出現掃堂的現象。

聯(lián)軸器配合方面:聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統(tǒng)共振。

3. 機電混合原因

電機振動往往是氣隙不均,引起單邊電磁拉力,拉力又使氣隙進一步增大,機電混合作用表現為機電振動。

電機軸向串動,轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動,引起電機振動加大,嚴重情況軸瓦磨損,使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。

二、排查方法

1. 電機未停機之前,用測振表檢查各部分振動情況,對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。

如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動,則可直接緊固,然后在測振動,觀察是否有消除或減輕。

其次要檢查電源三相:電壓是否平衡是否缺相,電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫,觀察電源表指針是否來回擺動,轉子斷條就會出現電流擺動的現象(***:泵管家),*后檢查電機三相電流是否平衡,發(fā)現問題及時停機處理,以免電機燒損。

2. 如果對表面現象處理后,電機振動仍未解決,必須斷開電源解開聯(lián)軸器,空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外,可以采取斷電法區(qū)分電氣原因,還是機械原因,當停電瞬間,電動機馬上不振動或振動減輕,說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。

三、檢修方法

1. 電氣原因檢修:首先測定定子三相直流電阻是否平衡,若不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現象,斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路后,將電繞組重新下線。  

2. 機械原因檢修:檢查氣隙是否均勻,如果測量值超標,重新調整氣隙,檢查軸承,測量間隙如不合格更換軸承,檢查鐵芯變形和松動情況,松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實,檢查轉軸,對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸,然后對轉子做平衡試驗。

3. 負載機械檢查正常,電氣本身也沒有問題,引起故障的,原因是連接部分造成的,這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確,聯(lián)軸器壞,電機軸相饒度是否符合要求。

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