超微粉碎的應(yīng)用--食品加工和中藥微粉化 

    超微粉碎的應(yīng)用技術(shù)是上近幾十年發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)。目前已成功的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、機(jī)械等許多行業(yè)。特別是經(jīng)過(guò)超微粉碎機(jī)超低溫物理振動(dòng)方式生產(chǎn)的超微粉碎產(chǎn)品,具有粉碎粒度細(xì),產(chǎn)品無(wú)分極,生產(chǎn)過(guò)程全密閉,無(wú)污染,營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)損失等優(yōu)點(diǎn),特別適合于對(duì)衛(wèi)生質(zhì)量、感官質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的食品

行業(yè)。 

隨著科技的發(fā)展,人們漸漸認(rèn)識(shí)到粗糧粗纖維對(duì)人體的好處,含有膳食纖維的食品,越來(lái)越受到人們的青睞。小麥麩皮、靈芝粉、燕麥皮、玉米皮、靈芝孢子粉、米糠、甜菜渣和蟲(chóng)草菌粉等含有豐富的膳食纖維、維生素、微量元素等具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,但由于常規(guī)粉碎的纖維粒徑大,影響口感,使消費(fèi)者難以接受。通過(guò)對(duì)膳食纖維的超微粉碎,加入到能明顯改善纖維產(chǎn)品的口感和吸收性,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉?/span>,既保存了全部的營(yíng)養(yǎng)成分,纖維也因微細(xì)化而增加了水溶性,口感更佳,風(fēng)靡一時(shí)的微粉系列產(chǎn)品正是超微粉碎機(jī)的加工產(chǎn)品。一些動(dòng)植物體富含營(yíng)養(yǎng)卻不可食用的部分如骨、殼（蛋殼）、甲、蝦皮等、也可以通過(guò)超微粉碎機(jī)的粉碎而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。

中藥超微粉碎 

    中藥微粉化是指在遵循中醫(yī)藥理論的前提下，采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑微粉化。根據(jù)中藥物料的特點(diǎn)，目前比較*的中藥微粉粒徑為0.1～75μm，粒度分布中心 D50≈10～15μm。中藥微粉化又被稱(chēng)為中藥超微粉碎、細(xì)胞級(jí)微粉碎；所得中藥微粉亦稱(chēng)為中藥超細(xì)粉體、細(xì)胞級(jí)微粉、微米中藥、單味中藥超微飲片等。由于中藥資源日益，中藥微粉化技術(shù)的運(yùn)用已顯露出*的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。   

 1 技術(shù)特點(diǎn)  

  1.1 增大藥物顆粒的比表面積  

 藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥微粉化后，藥物粒子細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能更好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸黏膜的接觸面積增大，因而更易被胃腸道吸收，提高了其生物利用度。  

  1.2 節(jié)省原料  

 中藥材微粉化后，用小于原處方的藥量即可達(dá)到原處方療效。微粉化一般可節(jié)省藥材30％～70％，減少了資源浪費(fèi)。中藥微粉化后無(wú)須再進(jìn)行煎煮、浸提等處理，還可減少有效成分的損耗，提高藥材利用率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。  

  1.3 有利于復(fù)方藥粉碎中各有效成分的均勻化  

 中藥大部分是復(fù)方，由多種藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水分及油分遷出，使微粒子表面呈半濕潤(rùn)狀態(tài)，粒子和粒子之間形成半穩(wěn)定的粒子團(tuán)（或稱(chēng)之為微顆粒），每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分。由于組分中各成分的HLB值（親水、親油平衡值）、延展性、可破碎性、含水（油）率、吸水（油）性、比重等的組合和相互作用不同，粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)也不相同。但這種結(jié)構(gòu)卻會(huì)使中藥材各有效成分均勻化，因而各種成分能夠均勻地被人體吸收，增強(qiáng)了藥物的效果。  

  1.4 可在不同溫度下進(jìn)行  

 微粉化可根據(jù)不同的藥材，在不同的溫度下進(jìn)行，因而能zui大限度地保留生物活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對(duì)質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥物更具有*性，對(duì)纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應(yīng)。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。 

  1.5 易于成型  

 微粉化粉末均勻細(xì)膩，口服口感好，能遮避不良?xì)馕?，可改善片劑表面的均勻性和崩解性，可制成速溶性顆粒。用微粉化技術(shù)制得的粉末不添加任何輔料即可直接制粒，不但易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，調(diào)劑方便，攜帶方便。   

  1.6 符合GMP要求  

 微粉化一般是在全封閉無(wú)粉塵系統(tǒng)中進(jìn)行的，這可有效地避免外界污染，改善工作環(huán)境，使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。    

2 應(yīng)用范圍  

  2.1 單味中藥的微粉化  

 目前，中藥的微粉化以單味中藥的粉碎研究較多，有結(jié)果表明微粉化技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度，減少中藥的用量，保留中藥的揮發(fā)性活性成分，增強(qiáng)藥理作用，還能提高比表面積，改善顆粒的均勻性等。    2.2 中藥復(fù)方的微粉化  

 中藥復(fù)方的微粉化研究主要是其有效成分的溶出量、制劑穩(wěn)定性以及提高藥理作用等方面的研究。  

  對(duì)中藥現(xiàn)代化的重要意義    

可提高劑型品質(zhì)  

 中藥丸、散劑在固體制劑中占有相當(dāng)大的比重，傳統(tǒng)的加工技術(shù)不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。采用微粉化技術(shù)則可明顯改善內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收，并有可能以小劑量獲得達(dá)到或超過(guò)原處方的療效。外用散劑引入微粉化技術(shù)會(huì)提高藥物的分散性，有利于涂布、附著，有效成分更易于透皮而被吸收，并減少了副作用。將某些藥食兩用及貴重滋補(bǔ)中藥加工成超細(xì)微粉，可改善吸收、改善口感等。   

 有利于豐富和完善中藥炮制技術(shù)  

 微粉化技術(shù)的應(yīng)用，使適宜研末沖服的藥物達(dá)到了zui適宜的粒度，能更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。    

 有利于開(kāi)發(fā)中藥新劑型  

 人參、羚羊角、鹿茸、冬蟲(chóng)夏草等珍貴中藥材及易揮發(fā)的芳香藥物（如沉香），動(dòng)物類(lèi)藥物（如炮山甲、全蝎、蜈蚣），有效成分難溶于水的藥物（如天竹黃、朱砂、琥珀），均可通過(guò)微粉化技術(shù)直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，而且還可將某些中藥微粉化后直接與基質(zhì)相混制備透皮吸收制劑。 

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