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當(dāng)前位置:常州市益球中亞干燥設(shè)備有限公司>>干燥系列>>流化床干燥機(jī)>> ZLG氯化鎂干燥機(jī)、氯化鎂烘干機(jī)
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產(chǎn)品型號(hào)ZLG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
聯(lián)系方式:莫祥妹查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2016-06-23 15:26:36瀏覽次數(shù):2172次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)白糖流化床干燥機(jī)/紅糖烘干設(shè)備/糖干燥機(jī)
廠家生產(chǎn)粉料顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)
氯化鎂干燥機(jī)、氯化鎂烘干機(jī)(選用產(chǎn)品:ZLG振動(dòng)流化干燥機(jī))
概述
該機(jī)是60年代發(fā)展起來(lái)的一種干燥技術(shù),目前在化工 輕工 醫(yī)藥 食品以及建材工業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。由于干燥過(guò)程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而流體與固體接觸面較大,熱容量系數(shù)可達(dá)8000-25000kj(m3•h•℃)(按干燥器總體積計(jì)算),又由于物料劇烈攪動(dòng),大大地減少了氣膜阻力,因而熱效率較高,可達(dá)60%~80%(干燥結(jié)合水時(shí)為30%~40%)。流化床干燥裝置密封性能好,傳動(dòng)機(jī)械又不接觸物料,因此不會(huì)有雜質(zhì)混入,這對(duì)要求純潔度高的制藥工業(yè)來(lái)說(shuō)也是十分重要的。
單層流化可分為連續(xù) 間歇兩種操作方法。連續(xù)操作多應(yīng)用于干燥產(chǎn)品,或干燥程度要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品。大連化工廠曾于1969年設(shè)計(jì)建造了一臺(tái)直徑為3000mm的大型流化干燥裝置,用于干燥氯化銨。單層流化床也可以用于失含量較高物料的干燥,如山東新華制藥廠對(duì)失含量為35%的葡萄酸鈣的干燥就是一例。操作是間接式的,卸料時(shí)分布板翻轉(zhuǎn)90°,物料在床層下部卸出。青島海洋化工廠濕含量為20%的催化劑的干燥,就是用間歇操作的單層流化干燥器,其出料是用高速氣流將物料吹出旋風(fēng)分離器后卸出。對(duì)于一些顆粒度不均勻的并有一定的粘性的物料,多彩用在床層內(nèi)裝有攪拌器的低床操作,上海乳品一廠的酐酪素的干燥以及原廣東??诠揞^食品廠的椰蓉的干燥,就是應(yīng)用該法進(jìn)行的。
多層流化床干燥裝置與單層相比,在相同條件下設(shè)備體積較小,產(chǎn)品干燥程度亦較為均勻,產(chǎn)品質(zhì)量也比較好控制。多層床因氣體分布板數(shù)增多,床層阻力也相應(yīng)地增加。多層床熱利用率較高,所以它適用于降速階段的物料干燥。南京條綸紡絲廠曾利用五層流化來(lái)干燥器來(lái)干燥條綸樹脂,使其濕含量達(dá)到0.03%;山東新華制藥廠采用雙層流化床來(lái)干燥濕含量為15%~30%的各種藥物片劑(如氨基匹林)。多層化流操作的zui大困難,是由于物料與熱風(fēng)的逆向流動(dòng),各層既要形成穩(wěn)定的沸騰層,又要定量地移出物料到下層,如果操作不妥,則沸騰層即遭破壞。目前將物料送到下一段的構(gòu)件,有溢流管式和傳流多孔板式兩種。國(guó)內(nèi)多層流化床多數(shù)是采用溢流管式結(jié)構(gòu)。
ZLG振動(dòng)流化干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
氯化鎂干燥機(jī)、氯化鎂烘干機(jī)原理:
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點(diǎn):
● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
工藝流程:
工作原理:
?技術(shù)參數(shù)表:
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
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