概述：
    濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下， 可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

應用：
適用于
①化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
②對有特殊要求的粉末,顆粒狀物料的干燥,如：H P發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
③要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

特點：
轉(zhuǎn)筒干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力較大
流體通過筒體阻力小，功能消耗低
對物料特性的適應性比較強
操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好

技術參數(shù)：

形式	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復合加熱	復合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量（Kg/h）	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量（%）	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量e（%）	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑（mm）	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆積重度（kg/m2）	770	800	1890	1100	1500	750
熱風度kg/h	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度℃	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣或電加熱	重油	燃煤熱風爐	重油<	重油
裝料系數(shù)（%）		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速（rpm）	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度（m/m）	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16	6 12
干燥器直徑（m）	2.0	1.5	2	2.3	外筒2內(nèi)筒0.84	外筒2.4內(nèi)筒0.95
干燥器長度（m）	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動功率（kw）	22	7.5	15	11	11	15