螺桿擠出造粒機(jī)

　　工 作 原 理：
　　WE系列螺桿出造粒機(jī)分單螺桿（WES）和雙螺栓（WET）型，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機(jī)頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為：0.7-2.0mm,前出料為1.5-1.2mm，成粒率≥95%。
　　應(yīng) 用 范 圍：
　　廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
　　主 要 優(yōu) 點(diǎn)：
　　由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。
　　通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品和物理性能得到較大的改善。
　　一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲存、包裝空間。
　　對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊饨M份偏析，從而真下保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
　　擠壓式造粒機(jī)所制顆粒為圓柱體,直徑一般為2－5mm,高度為2－6mm,顆粒大小通過更換模具來實(shí)現(xiàn)，一種模具只能制造一種規(guī)格的顆粒，其中擠壓式造粒機(jī)所制顆粒高度不等，如需顆粒高度*，需選用螺桿擠壓式造粒機(jī)