1工作原理
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī).主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成.當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi).高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因為環(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層.由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運(yùn)動(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液.

2 運(yùn)行管理
臥螺離心機(jī)由于該系統(tǒng)為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統(tǒng),其回收水質(zhì)變化大、污泥顆粒對設(shè)備磨損嚴(yán)重,且外界影響不確定因素多,再加上系統(tǒng)的處理設(shè)備種類多、處理環(huán)節(jié)交錯,對運(yùn)行操作人員要求較高,因此,要確保各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮各設(shè)施設(shè)備的作用,就必須加強(qiáng)日常運(yùn)行管理,要有一套管理措施來加以保證.具體概述如下:

2.1督導(dǎo)運(yùn)行管理人員搞好日常運(yùn)行.熟悉各設(shè)施設(shè)備的功用,處理好各個環(huán)節(jié)的節(jié)點,加強(qiáng)工序間的協(xié)調(diào).

2.2根據(jù)瓦斯泥的泥質(zhì)和泥量,抓住離心機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié):
臥螺離心機(jī)有一個zui大進(jìn)泥量和極限zui大入流固體量,實際進(jìn)泥量超過該值時,離心機(jī)將失去固相和液相的動態(tài)平衡,扭矩過大,嚴(yán)重時會受到損壞,使離心機(jī)超載而停車,因而運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制臥螺機(jī)的進(jìn)泥量及入流固體量.選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量的方法:首先將進(jìn)料流量調(diào)到較小值(變頻控制下,一般調(diào)到60%~70%),然后啟動臥螺機(jī)并工作一段時間,至固相出料的速度一定.在離心機(jī)入口處取樣500 mL,測定泥漿的沉降比,5 min內(nèi)沉淀在100~150 mL處為正常,否則,開啟旁通閥門,降低入料的濃度。進(jìn)泥量的控制是臥式螺旋離心機(jī)運(yùn)行的主要因素。