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熱水管道泵SGR型

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產(chǎn)品型號SGR、老型管道泵

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更新時間：2021-06-10 17:53:38瀏覽次數(shù)：348次

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永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：120條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：許高強(qiáng) （經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

品牌：泉達(dá)泵閥地址：浙江溫州永嘉甌北型號：SGR、老型管道泵材質(zhì)：鑄鐵驅(qū)動方式：電動機(jī)

詳細(xì)介紹

熱水管道泵SGR型介紹：

永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司，質(zhì)量優(yōu)秀，價格低！

永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司生產(chǎn)的SGR系列立式熱水管道泵在普通SG管道增壓泵型的基礎(chǔ)上按照客戶需求而改進(jìn)的新型泵，主要解決管道壓力過低的現(xiàn)象，跟臥式管道離心泵相比有很大的優(yōu)勢。因?yàn)榇丝畋貌捎玫氖菣C(jī)械密封*，電機(jī)的主軸直接安裝到葉輪，所以用電省，在效率高的同時，體積小，重量還很小，結(jié)構(gòu)緊湊，在裝修方面簡便，在流量和揚(yáng)程有需要的時候可以串聯(lián)使用。

立式管道熱水泵

熱水管道泵SGR型主要用途：

1. SG管道增壓泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環(huán)加壓。運(yùn)用溫度80℃以下。
2. SGR立式熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。運(yùn)用溫度150℃以下。
3. SGP耐腐管道泵適用于運(yùn)送食物、制藥、造酒、化工等職業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，運(yùn)用溫度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵適用于運(yùn)送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度80℃以下。
5. SGPB耐腐防爆管道泵適用于運(yùn)送化工、制藥、石油、食物、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度150℃以下。

熱水管道泵SGR型運(yùn)用條件

進(jìn)口管水壓不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水質(zhì)為清水，不該有纖維或固體顆粒，對熱水應(yīng)為軟水；介質(zhì)溫度：不低于0℃；周圍環(huán)境溫度不超越±45℃；電源電壓380V，部分為220V。

熱水管道泵SGR型性能參數(shù)：

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚(yáng)程 mm	效率 %	電機(jī)功率 Kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60 tang	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55	380	1450

裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機(jī)油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在設(shè)計點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。

故障排除

故障	原因	排除方法
1.水泵不出水	注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2.水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。	清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。
3.出口壓力不足	液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。	排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪,調(diào)小出口閥。
4.泵消耗功率過大(電機(jī)發(fā)熱）	機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小，電機(jī)軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。	檢?機(jī)械部分及時調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
5.水泵振動	管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。	檢?泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。
6.水泵漏水	機(jī)械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。	更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。
7.水泵噌音過重	軸承過熱缺油，水泵負(fù)荷過重。	軸承處加油，按4排除。