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永嘉縣泉達泵閥制造有限公司


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S/SH中開雙吸離心泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

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更新時間:2021-06-11 12:18:25瀏覽次數(shù):398次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:120條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:許高強 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

品牌:泉達泵閥地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn) S/SH型中開式雙吸離心泵進口直徑DN: 100-1400mm流量Q: 1800m3/h 揚程H: 135m 工作壓力P: 2.5MPa 工作溫度T: 135°C

詳細(xì)介紹

S/SH中開雙吸離心泵具有高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、軸向力平衡、壽命長、中開式結(jié)構(gòu)、維修方便、快捷。S、SH型中開式單級雙吸離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。中開泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中作一般性用途。

S/SH中開雙吸離心泵優(yōu)點介紹

S/SH中開雙吸離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計壓力為1.6MPa和2.OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求,相應(yīng)的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子,維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了的CFD技術(shù),因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要,S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝,立式安裝可以減少占地面積。

S/SH中開雙吸離心泵型號表示方法

http:///lixinbeng/pr_27.html

S/SH中開雙吸離心泵選型參數(shù)

雙吸離心泵型號

流量Q
m3/h

揚程H
m

轉(zhuǎn)速n
r/min

功率(Kw

效率η
%

汽蝕余量
MPSHr
m

軸功率

電機功率

100S90雙吸離心泵

80

90

2950

30.1

37

65

2.5

100S90A雙吸離心泵

72

75

2950

23

30

64

2.5

150S100雙吸離心泵

160

100

2950

59.8

75

73

3.5

150S78雙吸離心泵

160

78

2950

45

55

75.5

3.5

150S78A雙吸離心泵

144

62

2950

33.8

45

72

3.5

150S50雙吸離心泵

160

50

2950

27.3

37

80

3.9

150S50A雙吸離心泵

144

40

2950

20.9

30

75

3.9

150S50B雙吸離心泵

133

36

2950

18.6

22

70

3.9

200S95雙吸離心泵

280

95

2950

91.7

110

79.2

5.3

200S95A雙吸離心泵

270

75

2950

73.5

90

75

5.3

200S63雙吸離心泵

280

63

2950

58.3

75

82.7

5.8

200S63A雙吸離心泵

270

46

2950

45.1

55

75

5.8

200S42雙吸離心泵

280

42

2950

38.1

45

84.2

6

200S42A雙吸離心泵

270

36

2950

33.1

37

890

6

250S65雙吸離心泵

485

65

1450

109

132

78.6

3

250S65A雙吸離心泵

468

54

1450

89.4

110

77

3

250S39雙吸離心泵

485

39

1450

61.5

75

83.6

3.2

250S39A雙吸離心泵

468

30.5

1450

49.3

55

79

3.2

250S24雙吸離心泵

485

24

1450

36.9

45

85.8

3.5

250S24A雙吸離心泵

414

20.3

1450

27.6

37

83

3.5

250S14雙吸離心泵

485

14

1450

21.5

30

85.8

3.8

250S14A雙吸離心泵

432

11

1450

15.8

18.5

82

3.8

300S110雙吸離心泵

790

110

1450

295.7

440

80

4

300S90雙吸離心泵

790

90

1450

242.8

315

79.6

4

300S90A雙吸離心泵

756

78

1450

217

280

74

4

300S90B雙吸離心泵

720

67

1450

180

220

73

4

300S58雙吸離心泵

790

58

1450

149.9

180

84.2

4.4

300S58A雙吸離心泵

720

49

1450

118.6

160

81

4.4

300S58B雙吸離心泵

684

43

1450

100

132

80

4.4

300S32雙吸離心泵

790

32

1450

79.2

110

86.8

4.6

300S32A雙吸離心泵

720

26

1450

60.7

75

84

4.6

300S19雙吸離心泵

790

19

1450

47

55

86.8

5.2

300S19A雙吸離心泵

720

16

1450

39.2

45

80

5.2

300S12雙吸離心泵

790

12

1450

30.4

37

84.8

5.5

300S12A雙吸離心泵

684

10

1450

23.9

30

78

5.5

350S125雙吸離心泵

1260

125

1450

534

710

80.5

5.4

350S125A雙吸離心泵

1181

112

1450

462

630

78

5.4

350S125B雙吸離心泵

1098

96

1450

373

500

77

5.4

350S75雙吸離心泵

1260

75

1450

303

355

85.2

5.8

350S75A雙吸離心泵

1170

65

1450

247

280

84

5.8

350S75B雙吸離心泵

1080

55

1450

197

220

82

5.8

350S44雙吸離心泵

1260

44

1450

173

220

87.5

6.3

350S44A雙吸離心泵

1116

36

1450

131

160

84

6.3

350S26雙吸離心泵

1260

26

1450

102

132

87.5

6.7

350S26A雙吸離心泵

1115

21.5

1450

78.8

90

83

6.7

350S16雙吸離心泵

1260

16

1450

64.5

75

85.3

7.1

350S16A雙吸離心泵

1400

13.4

1450

48.8

55

48

7.1

500S98雙吸離心泵

2020

98

970

678

800

79.5

4

500S98A雙吸離心泵

1872

83

970

540

630

78.5

4

500S98B雙吸離心泵

1746

74

970

452

460

78

4

500S59雙吸離心泵

2020

59

970

391

450

83

4.5

500S59A雙吸離心泵

1872

49

970

333

400

75

4.5

500S59B雙吸離心泵

1746

40

970

257

315

74

4.5

500S35雙吸離心泵

2020

35

970

219

280

88

4.8

500S35A雙吸離心泵

1746

27

970

151

220

85

4.8

500S22雙吸離心泵

2020

22

970

144.1

185

84

5.2

500S22A雙吸離心泵

1746

17

970

101

132

80

5.2

500S13雙吸離心泵

2020

13

970

86.2

110

83

5.7

600S75雙吸離心泵

3170

75

970

727

800

89

7.5

600S75A雙吸離心泵

2880

65

970

580

630

88

7.5

600S47雙吸離心泵

3170

47

970

465

560

88

7.5

600S32雙吸離心泵

3170

32

970

310

400

89

7.5

600S32A雙吸離心泵

2880

27

970

238

280

89

7.5

600S22雙吸離心泵

3170

22

970

223

280

85

7.5

600S22A雙吸離心泵

2880

18.2

970

168.5

200

84.5

7.5

S/SH中開雙吸離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)

S/SH中開雙吸離心泵

S/SH型中開式雙吸離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
S/SH型中開式雙吸離心泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
S/SH型中開式雙吸離心泵泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
S/SH中開雙吸離心泵安裝要求
1.檢査水泵和電動機應(yīng)無損壞。
2.水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。
3.安裝順序:
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺上述要求)。
⑤在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4.進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5.水泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6.如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7.水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
S/SH中開雙吸離心泵操作問題
S/SH型中開式雙吸離心泵起動與停止
起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。
⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
S/SH型中開式雙吸離心泵運轉(zhuǎn)
①水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。
③填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q
H1=(n1/n)2H
N1=(n1/n)3N
S/SH中開雙吸離心泵裝配與拆卸
1.裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2.將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3.裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
S/SH中開雙吸離心泵故障排除法

故障

原因

消除方法

一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

1.注入的水不夠;

2.管路或儀表漏氣。

1.再往泵內(nèi)注水;

2.擰緊堵塞漏氣處。

二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;

2、吸水管路的阻力太大;

3、吸水高度太高。

1、校正或更換底閥;

2、清洗或更換吸水管路;

3、降低吸水高度。

三、泵不出水壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;

2、旋轉(zhuǎn)方向不對;

3、葉輪堵塞;

4、轉(zhuǎn)速不夠。

1、檢査或縮短出水管路;

2、糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向;

3、清洗葉輪;

4、提高轉(zhuǎn)速。

四、流量不足或揚程太低。

1、葉輪或逬出水管路阻塞;

2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞;

3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

1、清洗葉輪或管路;

2、更換損壞的另件;

3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。

五、泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;

2、葉輪與雙吸密封壞磨擦;

3、流量過大。

1、擰松填料壓蓋;

2、檢查原因,消除機械磨擦;

3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。

六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力過大;

2、吸水高度過高:

3、吸水處有空氣吸入;

4、所吸送液體溫度過高;

5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1、清理吸水管及底閥;

2、降低吸水高度;

3、檢杳底閥;降低吸水高度,

堵塞漏氣處;

5、降低液體溫度;調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。

七、泵不正常振動。

1、泵發(fā)生汽蝕;

2.葉輪不平衝;

3、泵軸與電動機軸不同心;

4、底腳螺釘松動。

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn);

2、葉輪校正靜平衡:

3、校正泵軸與電動機軸的同軸度;

4、擰緊底腳螺釘。

八、軸承過熱。

1、軸承內(nèi)沒有油;

2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。

1、檢査并溝洗軸承體,加潤滑油;

2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

訂貨請盡量提供:1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)是否帶附件8.電壓(V)

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