過濾器尺寸 |
| 型號 | A | B | C | D | E | F | zui大流量（m3/h） | 進(jìn)出口
鏈接方式 | 導(dǎo)熱口 | Max | Min | LMDL-1P4S | 790 | 847 | 723 | 628 | 535 | 455 | 260 | 20 | 2"法蘭 | 1/2"管牙 | LMDL-1P1S | 1530 | 1217 | 998 | 998 | 905 | 825 | 260 | 45 | 2"法蘭 | 1/2"管牙 | LMDL-1P2S | 676 | 611 | 488 | 488 | 404 | 354 | 150 | 10 | 1"法蘭 | 1/2"管牙 |
|
|
一、袋式過濾系統(tǒng)原理 袋式過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。 二、 安 裝 準(zhǔn)備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。 1、首先，請確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全： ①袋式過濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只 2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。 安裝 安裝時，請按以下步驟作業(yè)： 1、將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/p> 2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。 3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。 5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動頂端手輪），將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。 6、上蓋對準(zhǔn)后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。 7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。 8、請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。 9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，使濾機(jī)溫度升到溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。 二、日常使用及維護(hù) 一、日常使用 工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋 警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴(yán)格按以下順序操作： 1、閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。 2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。 3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。 4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。 5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。 2、打開袋式過濾機(jī)上蓋。 3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。 4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。 四、監(jiān)控過濾質(zhì)量 在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。 如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。 五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。 操作步驟如下: 1. 關(guān)閉輸入閥門。 2. 打開進(jìn)氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機(jī)，加壓排盡剩液。 4. 檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。 5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。 7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力，可以開蓋。 六、清洗袋式過濾機(jī) 袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。 七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換 保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密 封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其 表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。 更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。 特別聲明：1、正常使用情況下，過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。 2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)zui大設(shè)計壓力為1.0Mpa，*zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。 3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)zui大設(shè)計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。 4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計壓力為1.0Mpa，zui大壓力工作壓力0.6Mpa. | 
會員1.png)
