藥品殺菌鍋、700型電氣兩用水循環(huán)殺菌鍋、滅菌釜、滅菌罐

單鍋噴淋式（間冷）高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn)

1）減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。

2）直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。

3）少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

4）水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成*的溫度分布。

5）低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的工作環(huán)境。藥品殺菌鍋、700型電氣兩用水循環(huán)殺菌鍋、滅菌釜、滅菌罐

6）釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。

7）*的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

8）工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。

9）殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。

10）蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）

殺菌鍋?zhàn)⒁馐马?xiàng)

1.接通配電盤開關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)： 如果開關(guān)無法接通請(qǐng)檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關(guān)放在運(yùn)行位置， 啟動(dòng)擊活控制，如果無法擊活，請(qǐng)檢查報(bào)警提示并排除故障。 　　2.打開與控制盤有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻， 確保無水及雜質(zhì)。 　　3.檢查水路運(yùn)行是否良好，管路打開截止閥是否向設(shè)備提供水。 　　4.檢查管殺式殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。 　　5.檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進(jìn)入緩沖桶水液位在兩個(gè)標(biāo)定之間， 壓力在1—1. 5bar。若壓力錯(cuò)誤： 調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動(dòng)閥門直至壓力正確為止。 　　6.桶液位偏低：在循環(huán)運(yùn)行時(shí)， 開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達(dá)到正確液位（30%-40%） 。 　　7.緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)， 采用手動(dòng)排污閥排水方法使之達(dá)到正確液位。 　　8.打開殺菌鍋氣動(dòng)調(diào)解閥的截止閥確定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內(nèi)， 如果不能達(dá)到，檢查鍋爐和蒸汽管網(wǎng)， 再打開近汽排污閥排水及雜質(zhì)，打開蒸汽手動(dòng)進(jìn)氣閥， 但不能打開旁通。 　　9.檢查蒸汽屏蔽管路是否通暢，如不通,則快速用壓縮空氣沖開。 各種設(shè)備包括殺菌鍋使用前都應(yīng)該檢查無問題后再開機(jī)運(yùn)行，保障人機(jī)安全。