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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)雙堿法工藝，雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰/石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的
雙堿法工藝，雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰/石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。
鈉鈣雙堿法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后吸收液循環(huán)使用。
與石灰/石灰石法相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1）吸收速度快，可降低液氣比L/G，從而降低運(yùn)行費(fèi)用；
2）塔內(nèi)鈉堿清液吸收，可大大降低結(jié)垢機(jī)會(huì)；
3）純堿循環(huán)利用，提高了脫硫劑的利用率。
鈉鈣雙堿法脫硫工藝的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：
1）具有的經(jīng)濟(jì)效益。工程投資僅為的 10～30%；脫硫效率 85％～95%，脫硫后的煙氣滿足環(huán)保排放要求。
2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為 95%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響鍋爐的安全運(yùn)行。
3）對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。用鈉堿作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。
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