中藥提取罐的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、工藝應(yīng)用靈活，可根據(jù)工藝需要同其他設(shè)備進(jìn)行不同的組合。可用常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)等提取方式進(jìn)行中藥材的提取，特別適合對(duì)植物莖葉類中藥材的短時(shí)間提取。
中藥提取罐整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。中藥提取罐主要用于對(duì)中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)加熱狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程，并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。
中藥提取罐跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有管道過(guò)濾系統(tǒng)防止細(xì)小藥渣流到濃縮罐體內(nèi)。另外，提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測(cè)、提取罐和濃縮罐配帶燈視鏡等都能方便觀察罐內(nèi)的工作狀態(tài)。
對(duì)于大直徑、長(zhǎng)度長(zhǎng)的多功能提取罐，在提取過(guò)程中，藥液在徑向存在中由外向里，在軸向存中由上向下，溫度逐漸降低。而由于溫度和梯度的存在，罐內(nèi)各個(gè)部位的提取不均勻。因此，為了使罐內(nèi)各處的溫度和濃度在提取的過(guò)程中盡快達(dá)到均勻，相關(guān)企業(yè)應(yīng)合理強(qiáng)化手段，設(shè)計(jì)新的設(shè)備，或改造現(xiàn)有的多功能提取罐。
中藥提取罐廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過(guò)程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過(guò)濾、蒸發(fā)和干燥等。其影響因素較多。通?？蓮囊韵聨讉€(gè)方面綜合考慮。
1、原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤(rùn)性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。
2、處理量。這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。
3、設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。
4、生產(chǎn)場(chǎng)地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用；二是對(duì)現(xiàn)有車間利用時(shí)要充分考慮場(chǎng)地空間對(duì)流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。
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